熔煉工藝的影響
熔煉過程中，應盡快將原材料熔化，這樣不僅可以減少nd、dy等低熔點的稀土元素揮發，還可以減少α-fe的出現，提高合金主相的相對含量，從而提高永磁體的磁性能。高矯頑力的燒結---鐵硼磁鐵中稀土的含量一般較高，鑄錠中α-fe會比高剩磁的磁體鑄錠少，但也不可忽視。研究者為了減少α-fe，普遍采用了sc工藝和薄板鑄錠工藝，加快了鑄錠的冷卻，減少了α-fe的出現，矯頑力也得到較大提高。韓勁的研究表明，含---量為33.5wt％的---鐵硼磁體利用薄板改進工藝生產的矯頑力達到824ka·m-1，而用常規工藝生產的磁體的矯頑力只有780ka·m-1。
---鐵硼磁鐵擁有相當高的矯頑力，自然環境和一般磁場條件下不會出現退磁和磁性變化。假設環境適當，即使經過長時間的使用，磁體的磁性能損失也不會很大。所以在實際應用中，我們往往忽略時間因素對磁性能的影響。
取向方向各向---的磁體能獲得蕞佳磁性能的方向稱為磁體的取向方向。磁鐵分為：
1、各向同性磁體：任何方向磁性能都相同的磁體
2、各向---磁體：不同方向上磁性能會有不同；且存在一個方向即取向方向，在該方向取向時所得磁性能蕞高的磁體。燒結---鐵硼永磁體是各向---磁體，磁鋼，因而在生產前需要確定取向方向(充磁方向)。
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目前在磁性產品這一塊，東陽磁鋼廠，很多人把不同類型的磁性產品統稱為磁鐵。在此我簡單說說---鐵硼強力磁鐵的磁力怎么加強？
加強---鐵硼強力磁鐵磁性的常用兩個途徑是從尺寸與材料兩方面考慮，尺寸方面：如果接觸面積大，厚度比較薄，那么增加磁鐵的厚度會對增加磁性有很大效果。如果接觸面積較小，厚度比較厚，定制磁鋼，那么增加磁鐵的接觸面積對磁力改變會很直接。
從磁鐵的材料來講，---鐵硼強磁在材質上也會分很多材料等級。如果材質用的還不是蕞好的，磁鋼定制，而從空間來講沒辦法改變磁鐵的尺寸，那么可以試一下改變磁鐵材料等級。
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