模內攻絲---點
減少工序提高生產效率—模內攻絲將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用模內攻絲可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產效率。
標準高螺紋成型用—模內攻絲可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合。節(jié)省勞動力和能源模內攻絲將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內攻絲完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。
降低---率降低成本—模內攻絲的可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品在庫量，從而節(jié)約成本。
安裝簡單更換方便—模內攻絲設計堅固---，體積小，易安裝于不同模具內;攻牙頭可更換不同規(guī)格。
我們來看看，除了省錢，模內攻絲相比自動攻牙機都有哪些特點
首先，模內攻絲提高生產率，減少了工序，效率提高，交貨更快，市場競爭力---。
第二，節(jié)省資源，省電，靠沖床的力驅動，不用額外用電。
第三，螺紋高，由于---部件絲錐軸是4級的螺紋加工，對于牙的螺紋更高。
第四，模內攻絲能夠---的---絲錐和攻牙孔的位置，---的---攻牙精度。
第五，適用范圍廣，一般的模外攻絲機會因產品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺面，而模內攻牙只需要在模具設計階段匹配好就省去了這些麻煩。
第六，模內攻絲相對一般的攻絲機體積更小，整機的安裝和拆卸都很方便。普通機型都可以實現(xiàn)絲錐快拆快換。
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