印花技術(shù)的分類
印花方式及其特點?1. 水漿印花? 水漿印花是早期應(yīng)用的印花技術(shù)，是絲網(wǎng)印花行業(yè)中*基本的一種印花工藝。它的工作原理近似于染色。不同的是，其是將織物的某一區(qū)域“染”成花位所需要的顏色。它用于印刷圖案的材料是水性漿料，類似于畫畫時用的顏料或染料，故稱為水漿印花。其加工價格比較便宜，屬于較低檔的印花種類。?優(yōu)點：不會影響面料原有的---，故適合用于大面積的印花圖案。因水漿具有水溶性，可以在棉或滌棉織物上擴(kuò)散/滲透，印花織物的透氣性能好。
缺點：覆蓋力不強(qiáng)，只能在淺色面料上印制深顏色，對于比水漿本身顏色深的面料，水漿印上去也沒有什么效果。另外，因印花時要進(jìn)行漿洗，致使衣服手感發(fā)硬。故水漿印花法更多地用于衣片局部印花。
2. 膠漿印花
膠漿印花是通過分色套印的方法將色漿印在布面上，依靠色漿中的交聯(lián)劑、黏合劑(膠)將色漿粘在布面上。由于膠漿印花的覆蓋性---，能夠在深色衣服上印上各種淺色，且具有一定的光澤度和立體感。?優(yōu)點：膠漿印花適合于所有耐高溫的面料，加工單價比較便宜。膠漿印花的覆蓋性---，能滿足高彈性面料的需求。由于膠漿本身具有一定的回彈性，在面料拉伸過程中，印花圖案不會斷裂，能隨外力消除而恢復(fù)原狀。對布紋深的面料可以完全遮蓋其布紋，使印花表面光滑。
缺點：膠漿印花織物的手感較硬，因此不能印制大面積的滿地印花圖案。對于大面積的印花圖案*采用水漿來印，再點綴些膠漿。這樣既可以解決大面積膠漿手感硬的問題，又可以---圖案的層次感。另一種方法是將大面積的實地圖案鏤空，做成爛花印花的效果。另外，工藝和配方控制不好，膠漿印花后的印花部位比較黏，容易與面料及其他的印花部位粘在一起。在實際應(yīng)用中，為避免這種現(xiàn)象，有一種新的工藝，即水膠漿。這種工藝有一定的操作難度，其顏色和色牢度都較難控制。
另外，膠漿印花還可做2 種效果：平面效果和立體效果。按效果的不同，膠漿可細(xì)分類如下：
1膠漿厚板
厚板漿源于膠漿，好象反復(fù)地印了好多層一樣，它能達(dá)到非常整齊的立體效果，工藝要求比較高。印花圖案一般采用數(shù)字、字母、幾何圖形、線條等。另外，目前，企業(yè)的注意力仍主要集中在墨水方面，但對墨水的保質(zhì)期關(guān)注得比較少，助劑也沒有引起足夠的重視，其實助劑才是造成花型精細(xì)度不夠的重要原因。花型通過計算機(jī)的同步傳輸和顏色重現(xiàn)，也對計算機(jī)軟硬件及操作人員提出了更高的要求。說到底，*終起決定性作用的還是人，所以對人才的培養(yǎng)已迫在眉睫。客觀來講，數(shù)碼印花真正全i面取代傳統(tǒng)印花還需時日。
ｔ恤印花分類
1.局部印花ｔ恤－印花部位主要為：前身、后背、前左上胸、袖口、后領(lǐng)下等。局部印花ｔ恤占ｔ恤總量的70%以上。
2.滿身印花ｔ恤－滿身印花ｔ恤分為布匹印花、裁片印花和成衣印花三類。其中成衣滿身印花需采用專門的ｔ恤印花機(jī)生產(chǎn)，此類機(jī)器目前代表著ｔ恤印花的i高技術(shù)裝備水平。
3.水性顏料印花－主要用于白色ｔ恤印花。
4.膠漿印花－主要用于染色ｔ恤印花。
5.熱固墨印花－各種面料(含化纖)均適宜，是i具發(fā)展前景的ｔ恤印墨，因它適合于采用---的電腦設(shè)計，適應(yīng)于采用現(xiàn)代化的自動生產(chǎn)方式，符號當(dāng)代科技發(fā)展的趨勢。---是在深色面料上印加網(wǎng)圖案，油墨印花，其效果是膠漿難以比擬的，這就加快了膠漿退出ｔ恤印花領(lǐng)域的速度。
6.轉(zhuǎn)移印花ｔ恤－主要有熱熔膠型和脫墨滲透型二種。
7.---涂料印花 種類主要為發(fā)泡漿印花、植絨印花、光敏、水敏、熱敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩裝飾片(雷射片)印花等。
8.特種工藝加工－如防染印花、拔染印花及蠟染、扎染ｔ恤等。
9.刺繡ｔ恤
10.復(fù)合工藝－即將上述各種印花及加工工藝復(fù)合加工于一個ｔ恤圖案熱轉(zhuǎn)印圖像及素材的像素有什么要求? [編輯杯圖以及襯衫圖案時首先設(shè)定好制作的尺寸，分辨率一般200-300。 對于圖片素材的選擇問題，我們建議i---300萬像素數(shù)碼照片，網(wǎng)上下i載的圖片或是相片的話一般都是75。
活性印花對染料有何要求
印花不同于染色， 因此適用于染色的活性染料， 并不能完全適用于印花， 適用于印花的染料主要有以下要求。
(一) 直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好
活性染料的印花， 由于印花后即刻烘干， 就不會像染色那樣存在著染色平衡問題， 因此， 可采用直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好的染料印花。
若使用直接性大的活性染料， 雖然對染料上染有利， 增加了活性基團(tuán)與纖維反應(yīng)的機(jī)會， 但卻導(dǎo)致其水解染料不易從紡織品上洗凈， 使白地不白、沾污花布， 且色牢度差， 而親和力越大， 其印花沾污性就越強(qiáng)， 易洗滌性和色
若使用擴(kuò)散性好的染料， 則有利于在汽蒸時染料從漿膜層向纖維上轉(zhuǎn)移及向織物內(nèi)部的滲透， 也有助
于未固著的染料在水洗時迅速地從織物上去除。
(二) 色漿穩(wěn)定性要好
印花用活性染料的色漿穩(wěn)定性要好， 即活性染料低溫時反應(yīng)性要低， 便于調(diào)漿和印花， 染料水解少， 印花后經(jīng)高溫在堿劑作用下染料方可與纖維反應(yīng)形成共價鍵結(jié)合， 因此， 低溫x 型( 普施安mx 型) 活性染料一般不適用于印花， 用得很少， 而中溫kn 型、高溫k 型(普施安h 型)以及l(fā)evafix p、drimar ene z 等活性染料比較適用于印花。
(三) 印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象
活性染料印花后的織物在貯存過程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象， 否則會使色澤變色、色牢度降低。大多數(shù)的x 型活性染料易發(fā)生斷鍵現(xiàn)象， 在皂洗和貯存時易褪色， 因此印花中少用。
100、兩類染料升華印花技術(shù)的比較
兩類染料升華印花技術(shù)的基礎(chǔ)
染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)需要使用數(shù)字印-在一張經(jīng)過涂布的轉(zhuǎn)印紙上生成反轉(zhuǎn)圖像。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色+補(bǔ)充色的形式提供，以增大色i域。
升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，無需中間經(jīng)過液態(tài)的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現(xiàn)象就是常見的升華例子。
使用工作溫度約為356-410°f(180-210°c)的熱壓機(jī)，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到*終的基材上。在高溫和壓力作用下，染料轉(zhuǎn)變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內(nèi)固化。當(dāng)染料升華油墨在大約390°f(200°c)的溫度下受熱時，會立即變成氣體。熱量也會打開聚酯或者聚酯涂布介質(zhì)的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會重新變成固態(tài)，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠(yuǎn)都不會出現(xiàn)褪色、破i裂或者損壞。
染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)首先要在轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行數(shù)字印刷，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到織物上；而直接染料升華印花技術(shù)則是直接在*終基材上印制，無需使用轉(zhuǎn)印紙。適于染料升華直接印花的織物有一個特殊涂層，這是它的特色之處；已印的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當(dāng)織物在聯(lián)機(jī)加熱單元上受熱時，滲入到織物內(nèi)的升華油墨會形成永i久性的圖像。
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