(1)提高回火穩定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度， 使碳化物難以-長大，因此提高了q500c鋼板對回火軟化的抗力， 即提高了q500c鋼板的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：v、si、mo、w、ni、co等。
(2)產生二次硬化 一些mo、w、v含量較高的高q500c鋼板回火時， 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低， 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大， 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象， 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時， q500c鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解， q500c鋼板中開始沉淀出彌散穩定的難熔碳化物mo2c、w2c、vc等， 使硬度重新升高， 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。
化學成分分析：化學分析法、儀器分析法紅外c—s儀、直讀光譜儀、zcp等。
紅外c—s儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的c、s元素。
直讀光譜儀：塊狀試樣中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
n—0儀：氣體含量分析n、o
我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。
q500c鋼板現在的產量已經是很大的，就是不生產的話也是能夠使得全使用好多年的。在行業不景氣的行情之下，我國的q500c鋼板廠家也是-地進行生產的，生產量是急劇的在增加的，增加的產量和廠家的數量都是同時在增加的，也就是說現在q500c鋼板是不缺乏數量而是缺少，尤其是生產方式要向著智能化的生產方式進行轉變，這樣的話q500c鋼板行業才有著-地發展的。
未來q500c鋼板行業的競爭將不再是價格的競爭，而是效率和的競爭。要想實現生產和效率的大幅提升，對于q500c鋼板廠家而言，除了提升裝備水平，夯實自身轉型升級的硬件基礎之外，更多的是要從制造向智能制造方面轉型。在筆者看來，智能制造是中國q500c鋼板企業邁向的“催化劑”，同時也是整個產業轉型升級的一個新方向。
一方面，就硬件設備而言，當前中國q500c鋼板產業的整體裝備水平和國外差距不大，甚至一些企業的裝備要優于國外企業，但是，在產品和效率上卻處于相對落后的位置，一個重要原因在于智能制造方面的軟實力明顯不足，q500c鋼板，這種不足主要體現在設備流程信息化水平、數據聯動等方面。要想改變這種局面，q500c鋼板廠家必須挺進智能制造領域，以此來帶動產品和產業升級。
另一方面，在智能制造模式下，借助工業機器人和大數據，q500c鋼板企業的產品將得到大幅提升。這為企業進軍市場，搶占產業鏈制高點夯實了基礎。
綜合以上進行考慮q500c鋼板智能化的水平是發展的必然的趨勢，也是廠家對于以后發展的必然的要求，對于這樣的廠家也是要積極提高能力和技術的發展的，要不然的話是實現不了智能化的水平。
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