能量負反饋焊接機-普姆銳激光設(shè)備
能量負反饋激光焊接機的工作原理:在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測輸出激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設(shè)定的能量進行比較，形成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，光纖連續(xù)激光焊機，達到準確控制激光能量輸出的目的。 能量負反饋的優(yōu)點: 配備了自動能量檢測補償系統(tǒng)，能量輸出穩(wěn)定，焊點大小一致，在焊接材料及型號不變情況下，設(shè)置適合的焊接參數(shù)可以長期使用，不會因氙燈的衰減及更換氙燈而要去重新設(shè)置焊接參數(shù)，---了穩(wěn)定---的加工狀態(tài)，減少產(chǎn)品---率，更適宜自動生產(chǎn)線集。
激光焊接機是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長為1064nm的脈沖激光經(jīng)過擴束、反射、-后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，傳感器激光焊機，通過數(shù)字化jing確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接，完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的焊接
激光控制對激光電源波形進行控制，系統(tǒng)對不同材質(zhì)預(yù)置了優(yōu)化波形值。只要選擇對應(yīng)的材質(zhì)，就能焊出好的效果。
?熱影響區(qū)小，不會導(dǎo)致模具變形、焊接---大、焊接牢固、熔化充分，不留修補痕跡、溶池溶料凸起部分與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。
識別激光焊接過程屬于何種方式
穩(wěn)定深熔焊過程，有等離子體，ps、pcs信號均很強；穩(wěn)定熱導(dǎo)焊過程，不產(chǎn)生等離子體，ps、pcs信號幾乎等于零；模式不穩(wěn)定焊過程，等離子體間斷性地產(chǎn)生和消失，麗水激光焊機，相應(yīng)地ps、pcs信號間斷性地上升和下降。
診斷傳輸?shù)胶附訁^(qū)的激光功率是否正常、當其他參數(shù)一定時，ps和pcs信號的強弱與入射到焊接區(qū)的功率大小有對應(yīng)關(guān)系。因此，監(jiān)視ps和pcs信號就可以知道導(dǎo)光系統(tǒng)是否正常，焊接區(qū)的功率是否發(fā)生了波動。
登錄后臺
