發酵罐：
用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，---延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上---設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000l多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭或錐形均采用旋壓r角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計---物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，cip清洗噴頭，人孔等裝置。發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用sus304或316l進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，---生產過程符合---要求
產品介紹
乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，食用油衛生級儲罐聯系電話，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，---延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上---設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000l多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
200l 基本配置：
1. 罐體
公稱容量200l，裝液系數70%；內外表面拋光處理；罐內無死角；罐體材質為不銹鋼316l，夾套材質為不銹鋼304； 1個溫度探頭側邊接口；12v自動延飛利浦安全視燈；罐頂上端配置泡沫傳感器、2個備用接口，1個接種口火焰接種、1個排氣口，底部可蒸汽滅菌放料口。
2. 攪拌系統 驅動方式為頂部機械攪拌；配置2層6片平直攪拌葉輪，4塊擋板；1
套機械消泡槳。選用sew交流減速電機德國品牌，中國基地制造，日本富士變頻儀；電機功率0.25w，轉速150～900rpm。
3. 密封 制機械密封德國技術；密封---。
4. 通氣
配置玻璃轉子流量計，空氣精過濾器，不銹鋼通氣管。采用轉子流量計顯示空氣流量，手動調節。
5. 排氣 包括閥門、壓力表。采用壓力表顯示罐壓，手動調節。 6. 電源 主電源提供所有電路。 7. 控制柜 歐洲風格，表面噴。
8. 臺架
不銹鋼裝飾管，歐洲風格，帶移動腳輪。
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