時效處理主要用于消除鋼管制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件如座標(biāo)鏜床的箱體等，光亮管，應(yīng)安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。
除鑄件外，對于一些剛性較差的零件如絲杠，管，為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。
鋼管外徑橢圓度檢測且符合現(xiàn)代化的測量方式為光電測徑儀，配備雙鏡筒光電測頭，通過測量鋼管兩端的尺寸加上中間的規(guī)定尺寸即可得到鋼管的尺寸值，其測量范圍可以進行調(diào)節(jié)，珠海鋼管，從而實現(xiàn)大尺寸的外徑尺寸檢測，該測徑儀采用雙向檢測，除了檢測兩個方向上的外徑尺寸，還可以測量得到鋼管橢圓度尺寸。
鋼管的彎曲度可根據(jù)相應(yīng)的直尺、水平尺1m、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度、內(nèi)孔直線度檢測儀等均可實現(xiàn)檢測。鋼管內(nèi)孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可光的能量中心位置的功能來實現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測的系統(tǒng)。鋼管直線度檢測系統(tǒng)偏差量精度高，角度彎曲方向，可為被測工件的校直提供量化的科學(xué)依據(jù)。
我公司位于山東聊城，地處鋼鐵貿(mào)易集散地，地理位置-，交通十分便利，我公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的鋼管生產(chǎn)加工企業(yè)。
主要生產(chǎn)外徑:***14-159mm，壁厚:***1-30mm的鋼管，
常備材質(zhì)：10#鋼管、20#鋼管、45#鋼管、16mn鋼管、27simn鋼管、20cr鋼管、40cr鋼管、gcr15鋼管、35crmo鋼管、42crmo鋼管等。
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