降膜蒸發(fā)器設(shè)備主體由ⅰ、ⅱ、ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,多功能薄膜蒸發(fā)器,高低粘度物均可以處理,物料粘度可-10萬厘泊cp4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能-物料在蒸發(fā)過程中不變性。薄膜蒸發(fā)器,多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,薄膜蒸發(fā)器,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效一般是在負(fù)壓下操作用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯(cuò)流等方式存在的,在它們之間選擇一種方式并不難,要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費(fèi)用來對它們進(jìn)行選擇。本文所探討的新疆實(shí)例屬于逆流方式,溶液與蒸汽形成逆流。根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運(yùn)用實(shí)例,總結(jié)出了三個(gè)要點(diǎn):一是無論降膜還是升膜的方法,多功能薄膜蒸發(fā)器,都需要根據(jù)物料的屬性來選擇;二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效,其原因是節(jié)能;三是對多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定。薄膜蒸發(fā)器,多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
二、刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn):
真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降δp通常是比較高的,有時(shí)甚-得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmhg。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器-的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。薄膜蒸發(fā)器,多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家