降膜蒸發器設備主體由ⅰ、ⅱ、ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。3、適應粘度變化范圍廣，多功能薄膜蒸發器，高低粘度物均可以處理，物料粘度可-10萬厘泊cp4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能-物料在蒸發過程中不變性。薄膜蒸發器，多功能薄膜蒸發器生產廠家 順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，薄膜蒸發器，自動流入下一效，完成液自末效一般是在負壓下操作用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
多效降膜式蒸發器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯流等方式存在的，在它們之間選擇一種方式并不難，要根據物料的屬性、操作方式以及相關費用來對它們進行選擇。本文所探討的新疆實例屬于逆流方式，溶液與蒸汽形成逆流。根據降膜式蒸發器的概述的運用實例，總結出了三個要點：一是無論降膜還是升膜的方法，多功能薄膜蒸發器，都需要根據物料的屬性來選擇；二是降膜式蒸發器應合理選擇多效，其原因是節能；三是對多效將模式蒸發器流程的確認要根據蒸發溶液的特性而定。薄膜蒸發器，多功能薄膜蒸發器生產廠家
二、刮板式薄膜蒸發器性能特點：
真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發器中，這種壓力降δp通常是比較高的，有時甚-得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間，蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小，真空度可達5mmhg。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發器-的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發過程也能平穩蒸發。
它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。薄膜蒸發器，多功能薄膜蒸發器生產廠家
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