降膜蒸發(fā)器設(shè)備主體由ⅰ、ⅱ、ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，多功能薄膜蒸發(fā)器，高低粘度物均可以處理，物料粘度可-10萬厘泊cp4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能-物料在蒸發(fā)過程中不變性。薄膜蒸發(fā)器，多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，薄膜蒸發(fā)器，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效一般是在負(fù)壓下操作用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯(cuò)流等方式存在的，在它們之間選擇一種方式并不難，要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費(fèi)用來對它們進(jìn)行選擇。本文所探討的新疆實(shí)例屬于逆流方式，溶液與蒸汽形成逆流。根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運(yùn)用實(shí)例，總結(jié)出了三個(gè)要點(diǎn)：一是無論降膜還是升膜的方法，多功能薄膜蒸發(fā)器，都需要根據(jù)物料的屬性來選擇；二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效，其原因是節(jié)能；三是對多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定。薄膜蒸發(fā)器，多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
二、刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)：
真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降δp通常是比較高的，有時(shí)甚-得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小，真空度可達(dá)5mmhg。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器-的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。薄膜蒸發(fā)器，多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
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