干式磁選機的檢測與維修，俗---磨刀不誤砍柴工，那么干式磁選機在工作前要做下檢測與維修工作的話，那工作效率就---提高了，還能節(jié)約生產(chǎn)成本。
、干式磁選機的檢查：應(yīng)定期做好干式磁選機的檢查工作，可以預(yù)防安全事故的發(fā)生。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意檢查易磨損件的磨損程度，---注意更換被磨損的零件。應(yīng)定期檢查軸承的溫升，檢查傳動軸、軸承、變速器等轉(zhuǎn)動部件，此外，擺線針輪電機在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意清潔和檢查，定期換機油。
第二、干式磁選機的潤滑：在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的的潤滑狀態(tài)，順流磁選機生產(chǎn)廠，---是磁選機的轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面等都需要有---的潤滑，需要經(jīng)常加注黃油、潤滑油。加注入的潤滑油必須干凈清潔，潤滑油要密封保存。要---注意，機器各油眼部位每班加一次低熔點的鈣基潤滑脂，軸承潤滑油溫升應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，過高容易導(dǎo)致軸承的損壞。
第三、干式磁選機的維修：當(dāng)軸承溫升過高時，應(yīng)及時停車檢查，消除故障。若轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。磁選機放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生---事故。
本期我們簡單概述一下濕式磁選機是由哪些結(jié)構(gòu)組成的呢，下面為您簡要介紹：濕式永磁筒式磁選機主要是由圓筒、磁系、箱底三個部分組成。圓筒是由2-3毫米的不銹鋼板卷焊而成。圓筒的端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連接。用不銹鋼銅或鋁做筒體，是因為這些材料都是非導(dǎo)磁材料，具有較好的透磁能力，這樣可以使磁力線不致和筒體形成磁短路。圓筒表面還包一層耐磨橡膠或繞一層細(xì)銅線作保護(hù)層，使筒面不受磨損。同時有利于磁性礦粒在筒面上的附著，加強筒體對磁性礦粒的攜帶作用，圓筒由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。
該設(shè)備開機與運行：
1、首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉(zhuǎn)動磁選機應(yīng)無碰撞、雜音，緊固松動的螺絲。
2、減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時間較長或在環(huán)境溫度-5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。
3、空機運轉(zhuǎn)3小時以上，無異常方可投料試車。
4、調(diào)整磁系：調(diào)整螺絲，一般磁力線露出不銹鋼板15～20mm即可順利出料。
5、停機時先停止給料，繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進(jìn)料。
6、磁選機應(yīng)定期維護(hù)、潤滑活動部位，緊固螺絲。
磁選機在調(diào)試的時候需要注意以下四個部位：
：料倉。料倉下部有一活入手柄，它作用控制所選料流量多少，玩家應(yīng)嚴(yán)厲按照設(shè)備消費量用手柄調(diào)節(jié)流量。下料少，間接影響玩家產(chǎn)物消費量，下料多，所選物料得不到充沛磁選，影響產(chǎn)物。
第二：轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速要按照所選物料大小、粗細(xì)調(diào)節(jié)碾銅快慢。速率快，產(chǎn)物顯示fe2o3含量---超標(biāo)；速率慢，合格產(chǎn)物與fe2o3一同進(jìn)到通料口流出，給企業(yè)形成不用要損失。
第三：磁選機不銹銅碾銅前有一撮料板，擋料板也有活動柄控制。按照所選物料尺寸大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)擋板與碾銅之間間隔。離碾銅間隔遠(yuǎn)近所發(fā)生作用與轉(zhuǎn)速快慢描繪，效果類似，故不再詳述。
第四：磁選散布。這一項消費廠家---已做調(diào)試，不---狀況，磁選局部不宜再做調(diào)節(jié)。
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