在使用
可能遇見的現象1：焊絲起珠，未能融化到工件上。
原因1：鎢針離工件距離太遠，焊絲距離太近
解決方法： 把鎢針放在焊絲的延長線離0.3- 1.0mm位置，同時保持距離工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩腳踏開關時不要因為腳的踩動 而讓鎢針發生偏移。
原因2：冷焊機的輸出功率設定偏小
解決方法：調整冷焊機的脈沖時間和脈沖電流來增加機器的輸出功率。
原因3： 焊頭不尖，功率分散
解決方法：參照說明書，磨尖焊頭
可能遇見的現象2：焊點發黑或發黃
原因1：鎢針露出部分太長，導致ar氣保護不足
解決辦法：重新調整鎢針，讓露出部分保持在8mm 左右。
原因2：冷焊機輸出功率設定過大
解決辦法：調整機器的脈沖時間和脈沖電流
原因3：工件表面臟
解決辦法：清除工件表面的油污、氧化物雜質
原因4：ar氣沒開或已沒有ar氣
解決辦法：踩下腳踏時，檢查陶瓷嘴是否有ar氣噴出。若感覺不到ar氣，請檢查ar氣瓶閥門是否打開、減壓閥是否正常工作。
可能遇見的現象3：機器有拉弧聲，但不能焊接
原因1：接地電纜沒有與工件連接
解決辦法：把接地電纜---連接到工件
原因2：手握得較高，沒有碰到焊槍上的金屬感應圈。
解決辦法：在握焊槍時，請始終保持至少一個手指或手掌接觸到金屬感應圈，以---引弧。
可能遇見的現象4：焊絲起珠后，就焊不上了
原因：焊絲起珠部分的直徑比原先的大，導致焊接功率不夠
解決辦法：剪掉起珠部分;或把鎢針放得比標準位置低，使其離工件和焊絲都很近。為了---焊接和美觀度，建議剪掉起珠部分。
可能遇見的現象5：鎢針經常與工件粘住
原因1：離工件的距離太近
解決辦法：鎢針與工件距離放遠一些
原因2：焊絲拉過來材料太多
解決辦法：把焊絲放遠一些，或者直接剪掉 焊絲起珠部分(如果有起珠)。
智能
1、 與普通亞弧焊機的比較:
由于普通亞弧焊機焊補的沖擊大，輸入的能量大，因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機成功克服了這一難點，使的焊補變為現實。
2、 與冷焊機的比較:
現今市場的冷焊機如電阻焊、貼片機等普遍存在焊補速度慢、焊后結合度低、焊材對應少等缺點，模具修補機，不能滿足廠家的需求。而本焊機焊補速度快、焊后結合度高、焊材對應全，不同的材質選用不同的焊材。
3、 與激光焊機的比較:
本焊機焊補的精度已達到激光焊機的精度，但焊補的靈活性遠---過激光焊機，更由于可根據不同的修---選擇不同的粗細的焊絲，焊補的速度得到---的提高，黃山模具修補機，在價位上具有的優勢，工模具修補機，具有---的。
1、---的焊補精度，
2、較小的熱影響，冷焊機能準確地設定輸出電流和焊補時間。
3、極薄的焊接厚度，冷焊機焊接較小功率可在10w穩定運行。
4、---的結合度，冷焊機焊接方式為熔焊。
5、能適用于不同部位的補焊。
6、功能的多樣性、實用性。
7、焊后不會破壞母材本身張力，無需熱處理，焊點的硬度可在20-62°之間。
8、焊后是平整的魚鱗狀焊縫，無需打磨拋光，外形美觀。
9、操作無需焊工。
10、耗電量少，持續工作一小時花費一度電左右。
11、亞氣消耗量少，消耗量大約是亞弧焊的六分之一。
12、持續工作時間長，持續工作8小時焊槍不燙手，延長焊槍使用壽命。
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