有可能產生故障的過渡皮帶傳送環節替換-工投放料到打耳帶機上(注：耳帶機為自動化耳帶機)。因此，需要 2 位投料工人合計 4 人。本方案通過增加人工，減少故障率。同時可增加加工工效率。每天 24 小時滿負荷產能*可以達到 10~14 萬只操作熟練度會影響產能差異。20khz震幅大，熔接面在做到高溫溶點的情況下，分子自身也遭受毀壞。35k震幅小用以-商品的焊接，溫度在做到商品熔接點時，對商品分子的毀壞小，魚形口罩機，規定技術性高些，熔接實際效果-。
n系列:防護非油性懸浮顆粒無時限r系列:防護非油性懸浮顆粒及汗油性懸浮顆粒時限八小時p系列:防護非油性懸浮顆粒及汗油性懸浮顆粒無時限有些顆粒物的載體是有油性時，而這些物質附在靜電無紡布上會降低電性，使細小粉塵穿透，因此對于防含油氣溶膠的濾料要經過特殊的靜電處理，包邊口罩機，以達到防細小粉塵的目的。所以每系列又劃分出了3個水平:95%、99%、99.97%(即簡稱為95、99、100)，所以共有9小類濾料。二、歐盟en149標準:ffp1類別口罩:低過濾效果80%ffp2口罩:低過濾效果94%ffp3類別口罩:低過濾效果97%三、澳大利亞as1716標準p1:低過濾效果80%p2:低過濾效果94%該內容來自網絡，如有-請聯系刪除
目前市面上的防護口罩樣式有綁帶式、內耳式、外耳式等，生產這些口罩都需要使用到口罩機，使用全自動-口罩機生產口罩，整個工序步驟還是比較多的。首先我們需要使用到原材料，-口罩的原材料包括pp無紡布、-、鼻梁條、耳帶等材料，同時我們還需要口罩生產設備拿一條全自動-口罩機設備來說，需要用到口罩打片機、口罩耳帶點焊機以及口罩包裝機。 材料和設備都齊全后，就可以生產-口罩了，具體生產步驟如下： 1.內層口罩成型，-口罩機，這需要把材料定型、熱壓; 2.外層口罩成型，所用到的材料有無紡布、-、活性碳無紡布等; 3.壓合，將內、外層口罩進行壓合; 4.切邊，江門口罩機，口罩進行壓合之后，需要把多余的邊緣裁掉; 5.鼻線貼合，使用鋁條、橡膠條等材料進行鼻線的貼合; 6.耳帶焊接，將左右兩邊的耳帶焊接到口罩兩端，一般焊接1條即可; 7.口罩消毒和包裝。 以上是使用全自動-口罩機生產口罩步驟，可見步驟還是比較多的，在平時使用的時候要注意定期的保養和維護口罩機。
登錄后臺
