宏鑫激光-配件加工——鐘表配件
先粗后精的原則
在進行數(shù)控加工時，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應(yīng)遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應(yīng)按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時應(yīng)當(dāng)在-加工、刀具-度和機床——夾具——刀具——工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時主要-零件加工的精度和表面，故通常精加工時零件的終輪廓應(yīng)由后一刀連續(xù)精加工而成。為-加工，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復(fù)，再進行精加工，以提高零件的加工精度。 鐘表配件
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降低毛培內(nèi)應(yīng)力
采用自然或人工時效以及振動處理，鐘表配件，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯，鐘表配件設(shè)計，由于余量大，鐘表配件報價，故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。 鐘表配件
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我國精沖模具技術(shù)在“十一五”期間取得了長足的進步，并在精沖工藝、材料、精沖壓力機、 模架、模具和潤滑等方面取得了一系列的科研成果。截至2008年末，我國有近20個省市擁有精沖生產(chǎn)設(shè)備，鐘表配件咨詢，共有精沖壓力機80多臺(不含液壓模架)， 精沖從業(yè)人員超過5000人，生產(chǎn)精沖件約2000種，并已形成了若干個自主精沖模具開發(fā)基地。金屬材料從有色金屬沖裁擴展到黑色金屬的沖裁。 鐘表配件
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