和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
酸洗鈍化操作中的工藝控制
酸溶液單獨(dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，硅膠模具公司，一般應(yīng)采用hno3+hf溶液，為了方便與操作安全，可用---物代替hf。單獨(dú)hno3溶液可不加緩蝕劑，但hno3+hf酸洗時(shí)，需要加lan-826。使用hno3+hf酸洗，硅膠模具，為防止腐蝕，濃度應(yīng)保持5:1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，硅膠模具制造，會(huì)揮發(fā)。
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什么是電鑄工藝?它有什么特點(diǎn)?
電鑄是在芯模表面電沉積金屬，然后使兩者分離來制取零件的工藝。其基本原理與電鍍相同，硅膠模具供應(yīng)商，其區(qū)別在于電鍍層要與基材牢固結(jié)合，而電鑄層要與基材(芯模)分離；電鍍層的厚度一般只有幾微米到幾十微米，而電鑄層有零點(diǎn)幾毫米到幾毫米。
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電鑄鎳鈷合金適宜的是鹽溶液，其所得合金層的內(nèi)應(yīng)力較低。合金層的硬度以含鈷(分?jǐn)?shù))35％～40％時(shí)高。不同鈷含量合金層的內(nèi)應(yīng)力和硬度見下表。從性能上綜合考慮，合金層的鈷含量以不超過20％為宜。
工藝規(guī)范對合金層鈷含量的影響是，溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量---升高；ph值和電流密度的上升，溫度的降低均使鈷含量有所上升，但其影響鈷鹽含量的影響小得多。
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