金剛石鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石鋸片的磨捐損。
力效應：在鋸切過程中，金剛石鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，木工鋸片普通，使得金剛石鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇，造成金剛石結塊早期破損、金剛石鋸片壽命降低。
溫度效應：傳統理論認為：溫度對金剛石鋸片過程的影響主要表現在兩個方面：一是導致結塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱奕力而導致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明：切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。弧區溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。而冷卻液只降低弧區的平均溫度，對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化，合金木工鋸片，卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發生變化，并使金剛石與添加劑之間發生熱應力，而導致金剛石失效機理發生---性彎化。研究表明，溫度效應是使金剛石鋸片破損的影響因素。
電鍍金剛石砂輪存缺陷：
鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結果磨粒高度容屑空間減小，砂輪容易發生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發生。目前國內電鍍砂輪制造尚未實現按加工條件要求而優化設計出砂輪地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會------它磨削應用。
電鍍金剛石砂輪用途：
電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。
關鍵字：電鍍金剛石砂輪
金屬結合劑金剛石工具：該工具的粘合材料是金屬的混合粉末。該工具的功能部件通常是菱形的段。這些工具包括金屬結合劑金剛石鋸片，金剛石砂輪杯形砂輪，金剛石取芯鉆頭等。金屬結合劑金剛石工具，是首要因素，大木工鋸片，選擇用于切削或磨削特定的材料，延邊木工鋸片，工具，當一個，視物如何努力或磨料。所用的鍵指示的速率將金屬粉末磨損和露出新的金剛石晶體的表面，從而保持一種磨料切削表面。不同的粘合強度是由金屬粉末的合金組合選擇和多少熱量和壓力被施加到燒結的段來實現的。
樹脂結合劑金剛石工具：該工具的粘合材料主要是樹脂粉。此工具的一個例子是在建筑行業中使用的樹脂粘結金剛石拋光墊。
陶瓷結合劑金剛石工具：該工具的粘合材料通常是玻璃和陶瓷粉末。該工具通常具有---的化學穩定性，小的彈性變形，但高脆性等的特征 。
鍍金剛石工具：此工具由通過電鍍法或通過cvd化學氣相沉積法固定鉆石到該工具的基礎進行。該工具通常可以取得---的加工精度。
多晶金剛石pcd：它們通常是通過在高溫和高壓下燒結的許多微型尺寸單一的金剛石晶體制成。 pcd具有---的斷裂韌性和---的熱穩定性，以及用在使地質鉆頭。
多晶金剛石復合材料或壓坯pdc：它們是通過在高溫和高壓下合成的多晶金剛石pcd有一層硬質合金襯墊一些的層制成。 pdc有金剛石的硬質合金的---的韌性高耐磨性的優點。
高溫釬焊金剛石工具：該工具是通過經由焊料在超過900℃的溫度下釬焊金剛石單層上制成的刀具。這個工具是一個新開發的產品。其生產采用的技術包括真空釬焊和---保護釬焊。這個工具有幾個優點：該焊料可以保持鉆石非常牢固，鉆石暴露高度的單個層可以是70％，其尺寸的80％，且鉆石可以規則地布置在工具上。
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