有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。廣泛采用的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，840d數控系統，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。數控裝置是數控機床的---。現代數控裝置均采用cnccomputer numerical control形式，這種cnc裝置一般使用多個微處理器，臺灣數控系統，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控software nc。
隨著汽車、、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來越高。
1主軸轉速：機床采用電主軸內裝式主軸電機，數控系統報價，主軸轉速達200000r/min；
2進給率：在分辨率為0.01μm時，進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的加工；
3運算速度：微處理器的迅速發展為數控系統向高速、方向發展提供了保障，開發出cpu已發展到32位以及64位的數控系統，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的---提高，使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得---24～240m/min的進給速度；
4換刀速度：目前國外---加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右，車床數控系統，高的已達0.5s。德國chiron公司將刀庫設計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時間僅0.9s。
機床加工時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指1定的刀具。開始加工時要把進給速度調到1小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以---安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現象及時停機檢查。開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數。在加工過程中不斷優化加工參數，達1佳加工效果。因本機床加工是關鍵工序，因此工件加工完畢后，應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。
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