1、 焊接：
a、 銅排焊接：
母排在焊接后，和相同截面的原始母排載流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，這樣做的目的是增大焊接面，提高焊接面的載流能力。母排焊接成型后一定要把兩面打磨平整，不能有任何-焊縫和雜質;
b、 蓋板、側板的焊接：
側板宜在外面焊接，蓋板可以在內面焊接。蓋、側板焊接成型后要打磨平滑(-是內面)，去除一切毛刺和雜質;
c、 無論是銅排還是外殼，聚酯薄膜成型機設備，在焊接時一定要用夾具對焊接物件進行固定，-焊接角度的精
筆者在工程施工治理過程中，聚酯薄膜分割機，發現過幾起因為螺粉絕緣套管受力損傷造成母線槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線殼體能符合接地要求，寧波聚酯薄膜，但是母線外殼全部采用噴涂處理時，須用導線將兩段毋線槽用接地螺栓連接。母線槽在安裝之前和安裝之后應對其進行絕緣檢杳，并進行比較檢杳是否因為安裝題目造成母線楷絕緣降低。
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防止密集型母線槽遇到意外的小妙招
密封環碎裂是機械密封早期失效常見現象之一。石墨靜環主要是碎斷，陶瓷、碳化鎢動環主要是密封端面裂紋和變形。石墨環碎斷，密封-泄漏，密封水壓不能-大于介質壓力。動環雖有裂紋，造成泄漏增加，但在多數情況下還能維持運轉。造成石墨環碎斷的原因是多方面的，主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯v形環與石墨環和靜環座配合太緊，石墨受擠壓，在動態下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重，或泵體密封室-傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規定值。
(4)密封水中斷，摩擦副干摩擦，溫升過高，密封環熱裂，而又突然送密封水，使密封環劇烈收縮而碎裂。
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