非常節省時間和成本
所有螺柱焊的結構不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
不斷擴展結構設計的應用潛力
在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必須是從一側焊接。
能在全位置焊接，借助于擴展器可以焊接到受---的垂直隔板上。
由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。
因為焊接的結構不需要鉆孔，故不會造成泄漏。
螺柱焊的接頭可以達到---的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。
在鍍層或高合金板材焊接后，背面沒有印痕。
拉弧式
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合并為一體，稱為主機。
與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同，拉弧式螺柱焊機無電容充電過程，通過焊接電源放電，晶閘-制放電時間來完成整個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。
比較---的控制方式是使用單片機智能控制，以便更精i確地設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。
焊接電源一般為晶閘-制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、輕、動特性好，無疑是焊機的首i選，但受大功率器件的---，目前大容量的焊機還是以晶閘-制的弧焊整流器以主。但不論哪種結構的焊接電源，其安全要求都應符合gb15579.1的規定。用于電弧螺柱焊機的焊接電源應具有高空載電壓70-100v、高輸出電壓***44v、陡升的焊接電流、較小的內阻抗等特點。
電弧螺柱焊機主要用于螺柱圓柱頭無頭焊釘和異型釘的焊接，電弧螺柱焊機廠家，焊接直徑一般為φ3-30mm。短周期焊接主要應用于汽車行業。螺柱栓釘焊接時一般用瓷環或氣體進行保護，阜陽螺柱焊機廠家，短周期焊接可以不用氣體保護，根據工藝要求進行選配。
電弧
螺柱插入熔池是采用擠壓的方式，在焊縫成型前的瞬間將熔化的-擠出焊縫，以便形成---的焊接接頭。但插入速度又不可太快，以防止形成大量的噴濺。螺柱的插入速度，當螺柱的直徑d≤14mm時，大約為200mm/s；當d ＞14mm時，為100mm/s。焊槍一般都帶有可調節的阻尼裝置，以滿足上述要求。螺柱焊接時，金屬的熔化量正比于伸出長度和螺柱的直徑，因此大直徑螺柱焊接時，因金屬熔化量多，應該調低螺柱的插入速度，以減小這種噴濺。
焊接電流、焊接時間、提升高度和伸出長度是電弧螺柱焊的四個主要焊接工藝參數，應根據螺柱的直徑，工件的材質進行設定。對于同一螺柱直徑的焊接，全自動螺柱焊機廠家，使用不同廠家制造的焊接設備，其焊接工藝參數也不盡相同，逆變螺柱焊機廠家，因此應進行多次試焊，并對焊縫的外觀和成型、螺柱焊后高度和力學性能拉伸、錘擊、彎曲、扭力等評定后，才能選定一組較佳的工藝參數進行焊接。
|
登錄后臺
