模內攻牙機絲錐-江蘇省模內攻牙機-拓樸節省攻牙工序

拓樸模內攻牙機具有優良的潤滑和散熱，箱體采用航空---鋁材，機體內用盡快潤滑脂潤滑，---了高速運轉時的潤滑和散熱。同時模內攻牙機選用的擠壓絲錐，經的傳動比按標準螺距旋轉運動，真正---實現了無屑加工，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的廢屑，做到了清潔，并且---提高了螺紋的強度。模內攻牙機箱體采用cnc加工，齒輪是用中走絲加工，精密度較高，表面光潔度好，拓樸模內攻牙機第二代絲錐夾頭采用快速自鎖裝置，使絲錐的安裝與更換更迅速方便；攻牙頭內置彈簧保護，當沖壓件無預沖時絲錐自動縮回，及其安全。

模內攻牙機絲錐折斷怎么辦

在制造行業中，經常遇到在軸端上攻絲，由于這些軸類零件大部分都通過了調質處理，具有高韌性、高強度，給攻絲帶來了很大的難度。因此，常常發生會發生機用絲錐折斷現象。許多時候會因處置不當而造成工件報廢。我們根據多年來進行的經驗，提出幾種快捷安全的方法，希望能較好地解決此棘手的問題。

1、當折斷的絲錐露出工作表面較長時，可用鉗子將其擰出。

2、當折斷的機用絲錐露出工件表面只有2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時應先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機油，輕輕左右扳動扁鋼，松動斷絲錐，就能很容易地將絲錐從軸中取出。也可以用內徑略大于絲錐直徑的六角螺母來焊接。

3、當絲錐折斷部分在孔內時，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出。如果仍不能取出，可用火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時鉆頭直徑應比底孔直徑小，鉆孔也要對準中心，防止將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。

注意事項：在模內攻牙機的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動，可以用振動法。振動時用一個尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內，用手錘按螺紋的正反方向反復輕輕敲打，一直到絲錐松動。