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模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。
模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中zui復雜，變化zui大，要求加工光潔度和精度zui高的部分。
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注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，水式擠出機模溫機生產廠家，注塑模大多采用了標準模架。
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自動化機械手可能會產生故障的原因，由于機械手銜接部位---都是螺絲固定，可能會因為長時間震動形成螺絲松動松脫;而形成機械手散架，部件的銜接塊斷裂等。
另一方面機械手震動的緣由形成電線接頭松動松脫，繼電器松動松脫，形成電道路路接觸---等景象。招致機械手亂舉措，電控死機，燒壞電控等景象。
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注塑模溫機日常保護任務留意事項：
油壓緩沖：要按期改換。用久了的氣缸端蓋密封件、反省氣管、接頭要及時改換。12個月按期反省整頓電線接頭、插頭、插座等。氣動元件：簡略型、多功用機械手的各舉措悉數依靠于氣源推進，必需氣源不變動搖性小、無水。
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腔體內溫度分布對零件的變形和內部壓力有重要影響。適當設置冷卻通道，可降低內壓，提高注塑制品。同時也能縮短周期，降低生產成本。第二，模溫機必須能將導熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內，具體要根據注塑制品的要求而定。熱傳導流體必須有---的傳熱能力，尤其是要能夠在短時間內輸入或輸出大量熱量。在熱力學方面，水的性能明顯優于油。
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模溫機的工作原理是由水箱，加熱冷卻系統，冷熱擠出機模溫機生產廠家，功率傳輸系統，液面控制系統，溫度傳感器，注入口等裝置組成。一般來說，動力輸送系統中的泵可以使熱液從裝有加熱器和冷卻器的水箱到達模具，再由模具返回水箱；溫度傳感器測量熱液的溫度，并將數據傳送給控制器；控制器調節熱液的溫度，從而間接地調節模具的溫度。
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