銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途:制作換熱器。如常用的蒸發器、冷凝器，俗稱“兩器”；制作連接管道和管件。不管那種用途，它都是制冷劑的通道，其作用十分重要，這就要求空調制冷施工---能妥善地使用銅管。
但對銅管的焊接人員要求比較高，要熟練的焊工才能比較好的完成焊接，即使這樣，鋼絲高頻感應加熱原理，一致性也很難---。
采用青島天潤高周波電器有限公司的數字高頻焊接機，---的解決了這個問題。操作人員不需要的焊工，只要把工件放到感應器里面就可以焊接出漂亮的產品
感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用igbt的發展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為---構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用igbt的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，高頻感應加熱設備維修，設備---性、功率因數等其它品質均得以---提高。
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，鹽城高頻感應加熱，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫后立即噴水冷卻或浸油淬火)，高頻感應加熱電源，使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：
1、加熱速度極快，可擴大a體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高2～3hrc。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。
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