機械密封安裝:1、安裝前首先要檢查機械密封各部件是齊全、完好，有無裂痕和缺失。?2、檢查旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封端面是否平整，有無劃痕，有無雜質(zhì)，有無銹蝕，端面間隙是否一致。?3、檢查靜密封圈是否有完好，vm4-9*3機封，大小選擇是否合適。?4、動環(huán)是否正常安裝，有無卡死。?5、檢查補償機構是否正常工作。?6、檢查各部件間隙是否合適。?7、垂直安裝，安裝時避免碰擊、敲打，避免摩擦，防止密封副損壞。8、安裝時在表面涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝。9、安裝壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，vm4-9*5機封，避免靜環(huán)端面與軸心線產(chǎn)生偏差。?
機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱 水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機械密封的設計就會不同，檢修工藝也會有所差別，這就需要我們在檢修工作中靈活應變，只有這樣才能-檢修。設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，vm4-9*6機封，防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位；
這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料ra=0.02μm，非金屬材料ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時，機封，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。
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