縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間是第—部3d打印機(jī)帶來的主要收益，它本來就是為加速產(chǎn)品原型構(gòu)建而生。在某些情況下，甚至可以將生產(chǎn)時(shí)間從數(shù)周或數(shù)天縮短至幾個(gè)小時(shí)。而且隨著增材制造和常規(guī)制造界限的模糊，現(xiàn)在很多行業(yè)都有望進(jìn)入第二輪加速周期。如今用3d打印技術(shù)直接生產(chǎn)終產(chǎn)品已經(jīng)成為這個(gè)行業(yè)中增長快的部分，年增長率達(dá)到60%。隨著成本的不斷下降和3d打印機(jī)功能的不斷改進(jìn)，雕塑3d打印加工，能夠經(jīng)濟(jì)地使用增材技術(shù)制造的零件范圍將---拓寬。
目前，應(yīng)用于金屬3d打印的鋁合金主要有鋁硅alsi12和alsi10mg兩種。鋁硅12，是具有---的熱性能的輕質(zhì)增材制造金屬粉末，可應(yīng)用于薄壁零件如換熱器或其他汽車零部件，還可應(yīng)用于航空航天及航空工業(yè)級(jí)的原型及生產(chǎn)零部件；硅/鎂組合使鋁合金更具強(qiáng)度和硬度，使其適用于薄壁以及復(fù)雜的幾何形狀的零件，尤其是在具有---的熱性能和低重量場(chǎng)合中。
在lens的成型過程中，柱狀晶的尺寸與冷卻速率滿足線---，而slm過程中柱狀晶尺寸與冷卻速度平方根的倒數(shù)成三次函數(shù)關(guān)系，與傳統(tǒng)理論不符，3d打印雕塑設(shè)計(jì)，再加上熔池散熱方向的單向性等，使的lens工藝比slm工藝更容易形成粗大的柱狀晶組織。
熔池加工形成過程中蕞小基本單元，3d打印雕塑價(jià)格，熔池特征的穩(wěn)定事整個(gè)加工過程乃至終成型零件組織性能穩(wěn)定的保障，在slm成型過程中，光斑直徑屬于亞毫米級(jí)，衢州雕塑3d打印，單層厚度也比較薄，因此熔池的體積較小，熔池的形貌，尤其是熔池---比，則表現(xiàn)出“小孔效應(yīng)”。
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