下鋼筋籠連接注漿鋼管時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，鋼筋籠吊裝時，應(yīng)有專人指揮，鋼筋籠吊裝時，不得彎曲。注漿管道和法蘭連接在現(xiàn)場，連接螺絲必須擰緊，連接后專職負責(zé)人檢查合格后，方可進行下一步施工，專職負責(zé)人要檢查每一個連接處。在鋼筋籠下完后，將注漿管灌---水，檢查連接處是否有密封現(xiàn)象，注漿管口上部用膠皮封口，用鐵絲將封口綁緊。
為了防止導(dǎo)管與注漿管的刮擦，注漿管的安裝、拆卸應(yīng)由專人負責(zé)。
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對樁長大于60 m的灌漿鋼管，在灌漿鋼管內(nèi)穿入塑料管后，一般連續(xù)梁的樁長較長，塑料管的壁厚不小于6 mm。注漿管上部封口前，插入整根聚乙烯塑膠管，注漿管與塑膠管應(yīng)接合在地面以上，塑膠管與塑膠管之間應(yīng)伸出注漿管頂部1米以上，注漿管管口應(yīng)高出護筒標高，以免泥漿灌入，管內(nèi)注水，塑膠管與塑膠管之間應(yīng)用塑料或膠帶封住，防止雜物等進入注漿管。將塑料管材拉出時，混凝土灌注完畢，開始凝固，注漿導(dǎo)管廠，拉出速度不能太快，拉出后，將注漿口封死，并注意對注漿管的保護。尤其要注意的是，開挖時要避免機械損傷，如有損傷要及時修補，避免雜物進入注漿管路，造成注漿管路堵塞。
承臺基坑開挖前應(yīng)作好基坑降水工作，墊層施工完成后應(yīng)作好破樁技術(shù)交底，注意破樁時對灌漿鋼管的保護。
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在施工長度大于5米時，對沉降縫單獨采用注漿管材防潮，相鄰段交叉加強，加強長度不得小于5 cm，加防水膠加強注漿管材，相鄰段不加鋼筋搭接，但段末間隔不大于25 cm。
彎管半徑長度不小于15厘米，東莞注漿導(dǎo)管，彎管部分平整無折邊。
注漿管壁厚不應(yīng)小于50毫米，并應(yīng)放置在靠近底座的位置，且不應(yīng)有懸空的孔。
排水法軟管與沉降縫之間的距離為20-30厘米，排水法端部應(yīng)設(shè)置在方便且易于接近的位置，排水法軟管的至少一部分應(yīng)埋于混凝土中，并與結(jié)構(gòu)鋼筋緊密結(jié)合。
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安裝注入管路后，如果管路有損壞，應(yīng)將損壞部分清除并重新安裝在傷口處，將已安裝注入管路的注入管路與初始注入管路的鋼筋重疊，合理的鋼筋重疊長度為23厘米(即注入段距離)。
注漿管系安裝后，混凝土注漿導(dǎo)管，要注意成品維護，防止注漿管系損壞。注漿管系由鋼筋連接或電焊連接組成，并采取臨時阻隔措施。
首先是灌漿。
合適的灌漿液應(yīng)根據(jù)縫隙的大小和實際工程需要，混合土干固后(28天)灌漿，管子是否可再灌漿取決于所選灌漿原料的特性。
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灌樁導(dǎo)管o型圈概述
o形圈適用范圍
適用于安裝在各種機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及各種液體和氣體介質(zhì)中，使密封處于靜止或運動狀態(tài)的 o型密封圈。各種密封元件廣泛應(yīng)用于機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械及各類儀器儀表等行業(yè)。該密封圈主要用于靜封和往復(fù)運動密封。在旋轉(zhuǎn)運動密封中，---在低速旋轉(zhuǎn)密封裝置內(nèi)。采用原管道密封圈的首l選句容恒通管道設(shè)備制造，鉆孔注漿導(dǎo)管， o型密封圈一般安裝在截面為矩形的溝槽內(nèi)，外圓或內(nèi)圓均可進行密封。在耐油、酸堿、磨蝕、化學(xué)腐蝕等環(huán)境下，仍能---地發(fā)揮密封、減震作用。所以 o型密封圈是液壓-氣動傳動系統(tǒng)中應(yīng)用zui為廣泛的密封元件。
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灌注樁導(dǎo)管句容導(dǎo)管廠水密性試
灌注樁導(dǎo)管水密性試壓采用管內(nèi)注水充壓的方法進行，嚴禁進行壓氣試壓。
二，試壓步驟
檢查每節(jié)灌注樁樁頭有無明顯的孔洞，并檢查每節(jié)灌注樁樁頭密封圈是否完好。如果丟失或破損不能使用，應(yīng)及時拆除更換或添加，并在索槽上涂上適當?shù)狞S油。
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