pc管生產技術與技術
氣化工藝：主要包括冷凝和后處理兩部分。在強攪拌作用下，在惰性溶劑和雙酚a中，將注入水溶液中，在兩相界面處加入催化劑。采用破乳、分離、洗滌、干燥等工藝制備了白色聚-粉末。
法的優點是反應發生在室溫常壓下，反應設備簡單，可制得高分子量聚合物。
的缺點是有毒，需要特殊保護，產品需要后處理和造粒，溶劑需要蒸餾和回收，工藝復雜。
2酯交換法主要包括酯交換法、縮-和酸浸中和法。pmma燈管應用廣泛，不僅在商業、輕工、建筑、化工等方面。而且有機玻璃制作，在廣告裝潢、沙盤模型上應用十分廣泛，如：標牌，廣告牌，燈箱的面板和中英字母面板。合成了分子量為25000~5萬的聚-。
該方法具有易于制備碳酸二-酯、熒光燈罩純度高、節省聚-后處理、縮聚反應器放電后直接造粒、樹脂包裝等優點。pmma燈管應用廣泛，不僅在商業、輕工、建筑、化工等方面。而且有機玻璃制作，在廣告裝潢、沙盤模型上應用十分廣泛，如：標牌，廣告牌，燈箱的面板和中英字母面板。
的缺點是生產條件苛刻，需要高溫高真空，材料熔體粘度大，需要的混合裝置，難以生產高分子量聚-。
這兩種方法都可用于分批或連續法生產
pc管雙酚a聚-。工業生產中有兩種產品，一種是輕氣化產品，pc管價格，另一種是酯交換產品。分別獲得了聚-和酯交換聚-兩種產品。
成型過程問題 產生原因 及解決辦法
1、銀絲
a、原材料受潮————干燥原料
b、樹脂過熱分解————減低成型溫度
c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓
d、模溫過低————加熱模具
e、排氣-————模具分型面開排氣槽
2、氣泡
a、原材料受潮————干燥原料
b、排氣-————改進模具設計
3、樹脂變色、黑點
a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴
b、成型溫度過高————降低成型溫度
4、制品未充滿
a、物料塑化不夠————提高料筒溫度
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、噴嘴溢料————調整模具位置
d、注射壓力過低————提高注射壓力
e、加料量過少————調整加料量
5、收縮真空泡
a、保壓不足————延長保壓時間
b、模溫過低————提高模具溫度
c、注射壓力過低————提高注射壓力
d、模具設計不合理————增加流道和澆口尺寸
e、成型溫度較低————提高料筒溫度
6、透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、物料過熱分解————降低成型溫度
7、熔接痕
a、模具設計不合理————采用環形澆口和多點澆口
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、脫模劑過多————減少脫模劑用量
d、成型溫度較低————提高料筒溫度
8、制品開裂
a、模溫過低————提高模具溫度
b、成型溫度較低————提高料筒溫度
c、物料的相對分子量過小————重新選擇物料
d、成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥，縮短成型周期
e、-脫模————加大型腔斜度，改進模具結構
9、脫模困難
a、模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、頂出裝置-————改進頂出裝置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑等等
pc管光擴散。光擴散器呈球形，均勻分散在pc樹脂中，形成島狀結構。由于pc光擴散燈罩樹脂與光漫射器的折射率不同，pc光漫射燈罩表面反射的光與鏡-似，阻燃pc管，多次反射。材料的光學性能取決于pc管的加入量、粒徑、分布和折射率。光學擴散材料的光學特性包括透光率、霧度和色散。色散是指相對透過率為50%的角度。如何實現高透過率的像散材料，pc管，高霧，這是一個難點。熒光燈的光照耀四周，pc管加工，從背面反射到前面。如果前燈超過臨界角，它就會被反射。經過各種反射后，這樣的光會回到前面。擴散板的其它光會對擴散板的內部產生一定的折射。到達擴散板內部后，會遇到擴散劑，并多次反應和散亂。在這個過程中，表面將保持一定的亮度。
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