數控機床對刀具材料的要求
1.較高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在hrc62以上。
2.足夠的強度和韌性
刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時在沖擊和振動條件下工作,非標刀具,要使刀具不崩刃和折斷,刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,一般用抗彎強度表示刀具材料的強度,用沖擊值表示刀具材料的韌性。
3.較高的耐熱性
耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指標,非標數控刀具廠家,這種性能也稱刀具材料紅硬性。
4.較好的導熱性
刀具材料的導熱系數越大,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的---度。
5.---的工藝性
為便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有---的工藝性能,如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,對于硬質合金和陶瓷的刀具材料還要求有---的燒結與壓力成形的性能。
重慶數控刀具的主要材料和種類
按照材料和種類來分,數控刀具主要分為以下幾點,
1:高速鋼刀具。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方---有優良的綜合性能,在復雜刀具,尤其是制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具,高速鋼仍占據主要---.
2:超硬刀具簡稱cbn,主要是本身超硬材料具有優良的耐磨性,主要運用于高速切削及難切削材料的加工。
3、涂層刀具,非標刀具訂制,主要的涂層材料有:tic、tin、ti(c,n)、tialn、altin等。涂層技術己應用于立銑刀鉸刀、鉆頭、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質工件的生產技術不同要求。
4:硬質合金。硬質合刀具是數控刀具加工的---產品,硬質合金在強度、硬度、韌性及工藝性方---有優良的綜合性能,幾乎可用于任何材料的切削加工。
5:---具。---具主要應用于鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工,可以用于速切削、高速切削和硬材料切削。
以上幾點是數控刀具的簡單概括,希望大家在選擇刀具加工時,從他們的特性和根據自己的加工要求來認真選擇對比!
難加工材料的切削加工方法
難加工材料的界定及具體品種,---代及領域而各有不同,例如,宇航產業常用的超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復合材料等,都該領域的難加工材料。
切削領域中的難加工材料
在切削加工中,通常出現的刀具磨損包括如下兩種形態:(1)由于機械作用而出現的磨損,如崩刃或磨粒磨損等;(2)由于熱及化學作用而出現的磨損,如粘結、擴散、腐蝕等磨損,以及由切削刃軟化、溶融而產生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。
切削難加工材料時,在很短時間內即出現上述刀具磨損,這是由于被加工材料中存在較多促使刀具磨損的因素。例如,多數難加工材料均具有熱傳導率較低的特點,切削時產生的熱量很難擴散,致使刀具刃尖溫度---,切削刃受熱影響---明顯。另外,難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產生反應,出現成分析出、脫落,或生成其他化合物,這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。
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