管式換熱器使用時出現泄漏情況時,用手去摸,能摸到很明顯的凹凸不平的或者是裂紋,這說明是殼體變薄了,造成了外漏。造成殼體變薄或產生泄漏的原因主要有一下幾個方面:
1、首先臥式管式換熱器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接,一般入口氣體溫度能---170攝氏度,而冷卻水溫度在30攝氏度以下,溫差大。由于換熱管與殼體的材質不同、熱膨脹系數不同,加之溫差應力大,就會很容易造成換熱管變薄,時間久了就會使得變薄的地方發生,然后產生泄漏。
2、氣體入口處水汽含量---,氣體流速很大,碳化硅管式反應器廠,溫度高,會直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時,管頭部分壁溫比較高,冷卻水就會在管頭縫隙內劇烈蒸發,時間長了就會造成列管變薄產生泄漏。 使用氧---氣時,一旦進入油冷卻器溫度就會下降,就會產生冷凝酸,而且產生的冷凝酸在入口溫度比較高,會腐蝕不銹鋼。如果列管出現泄漏現象,很容易使得氧---氣進入循環水,碳化硅管式反應器供應,一旦進入循環水中就會生產。椋幔锼,從而就會腐蝕碳鋼殼體和復合管板,就會加快列管的。
目前換熱器被廣泛使用在運輸用動力裝置中,換熱器技術上的完善程度,我們通過外形尺寸體積、重量、換熱能力、能耗來表示,在運輸用動力裝置中對換熱器的主要要求是:換熱器體積盡量小、重量盡量輕、換熱能力盡量大、換熱能耗盡量小。顯然同時滿足這些要求是比較困難的,因此必須尋求zui佳的方案才能得到想要的效果。
如何減小換熱器的尺寸和重量,我們提出了換熱器的熱負荷、流體阻力、工程和工作壓力等技術指標,需要根據這些前提條件,來制定換熱器的新設計思路。如何提高換熱器的換熱能力和降低換熱能耗,需要強化散熱器散熱的方法,大幅度增加單機功率,提高換熱器的效率,強化工作過程,提高換熱器單位體積的功率?偨Y來說,就是設計完善的換熱裝置,來得到更高的生產效率。
外漏產生原因 夾緊尺寸不---、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應大于3mm或板式換熱器夾緊螺栓松動。 部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,碳化硅管式反應器價格,密封墊損壞或墊片老化! “迤l生變形,碳化硅管式反應器,組裝錯位引起跑墊。 在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋! ⊥饴┨幚矸椒ā ≡跓o壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2nmmn.為板片總數,兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內! ≡谕饴┎课簧献龊脴擞洠缓蟀迨綋Q熱器解體逐一---解決,重新裝配或更換墊片和板片。
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