解決切割缺陷的方法如下：
下面針對異型零件的幾何輪廓、參數以及材料的不同，合理選用激光切割的工藝參數及加工順序工藝路線，采取適當的加工方法來消除加工缺，從而---零件的加工。具體方法有以下兩種：
一、過渡引線法:1由于零件的尺寸小，切割速度快，起點溫度還沒來得及冷卻，就要重復切割收弧，工件切割起點和結束處燒得---，輪廓不規整很難滿足尺寸和切割面粗糙度要求；2把單個工件合并，一次切割多個工件用過渡法處理圖樣：把起點和結束點都引到工件以外切割廢料區，避開起始點和結束點重合，切割后工件燒融等缺陷。3生成切割程序。
二、間隔點法:對于長寬比l/b較大的板類工件，隨著比值和工件厚度的不同，零件會出現變形，這對這種缺陷，應根據板材的材質不同，所采取的切割方法也不同。對于碳鋼板類工件，后期還需要進行化學處理或者涂漆的，切割面粗糙度要求不高的，可以應用數控激光切割機自帶的微焊或微連接方法來處理。
對于不銹鋼類工件，由于外觀要求嚴格，微焊易引起焊接融痕且不易消除，影響零件的外觀，現采用間隔點法切割。
針對不同厚度t值，間距δ值也要做相應的選擇，以便切割后兩個工件好分割且切割面不受影響。經過多次試驗，當t≤1.5mm時，δ=1mm；當2mm≤t≤4mm時，δ=0.5mm。對于間隔點切割法可以推廣應用到對稱零件的切割。
對稱切割法可以減短切割軌跡，降低切割時間，避免短時間內重復切割給工件造成的變形和燒融缺陷，起到節能降耗，提高切割和切割效率的雙重功效，同時對于一些后期需要折彎的工件可以對稱排列，折彎時對稱折彎，不但尺寸精度能夠有效---，同時也降低了由于變形和二次定位帶來的折彎累積誤差。
金屬激光切割機因優良品質而---
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