覆膜型材表面產(chǎn)生氣泡
冷膠覆膜時烘干通道溫度過低 膠質(zhì)內(nèi)部揮發(fā)物質(zhì)的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發(fā)的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質(zhì)內(nèi)部還會存在過量的揮發(fā)物質(zhì)，由于膜受到膠內(nèi)部過量揮發(fā)物的腐蝕，使機(jī)體變軟、失去彈性，經(jīng)覆膜壓輪滾壓后變薄，出現(xiàn)疊層，當(dāng)膠質(zhì)再遇到特定的條件，實木多層板熱膠覆膜機(jī)，揮發(fā)物質(zhì)就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發(fā)展，形成氣泡。
解決辦法：烘干通道溫度保持在45度
覆膜壓輪空間角度不正確 壓輪在覆膜過程中，都會產(chǎn)生一定的角度變化，如果壓輪的空間角度不正確，就會在覆膜時產(chǎn)生死角，使膜出現(xiàn)疊層而產(chǎn)生空洞，引發(fā)氣泡的形成。
解決辦法：重新調(diào)整壓輪，用壓力測試紙做實驗
混合膠內(nèi)氣泡釋放不針對冷膠 由于在混膠過程中，會產(chǎn)生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產(chǎn)生氣泡空洞現(xiàn)象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結(jié)強(qiáng)度就很低，形成薄弱處。遇到膠質(zhì)內(nèi)部存在過量揮發(fā)物質(zhì)時，覆膜機(jī)，就會形成氣泡。
解決辦法：放置一段時間等待氣泡消失
涂膠口不干凈或者溶膠系統(tǒng)溶膠不均勻主要指熱膠 涂膠口有雜物或者熱膠內(nèi)有顆粒物，破壞正常涂膠量，生成斷膠帶，形成空洞，玻鎂板覆膜機(jī)，產(chǎn)生氣泡。
解決辦法：清理膠口，更換膠水
真空覆膜機(jī)是產(chǎn)生、---和(或)維持真空的裝置，真空應(yīng)用設(shè)備和真空獲得設(shè)備。真空覆膜機(jī)是對產(chǎn)品做真空處理，---產(chǎn)品的處理(生產(chǎn))設(shè)備。
有關(guān)真空覆膜機(jī)的操作規(guī)程，你了解多少?下文給大家系統(tǒng)地介紹一下。
1. 上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動部位是否完好正常。
2. 清理工作臺內(nèi)灰塵及渣滓。
3. 準(zhǔn)備好需要的產(chǎn)品墊板(比工件小6-8毫米)等必須物料。
4. 根據(jù)膜料厚度檢查和調(diào)整溫度、時間表設(shè)定值。
5. 多件合臺加工時根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍)。
6. 開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導(dǎo)軌上及周圍有否物件和人員手是否離開。
7. 機(jī)器工作過程中，嚴(yán)禁機(jī)器周圍站人，熱膠pur覆膜機(jī)，更不準(zhǔn)手放在導(dǎo)軌和設(shè)備上，防止機(jī)器自動退回加熱罩-。
8. 嚴(yán)禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件。
9. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作異常時應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知主管---。
10. 不得隨意拆卸安全罩等防護(hù)物品。
11. 工作中，操作人員不得離開機(jī)床。
12. 工作完畢時關(guān)閉電源。
隨著時代的發(fā)展包覆機(jī)應(yīng)運而生，為我們現(xiàn)如今的生產(chǎn)生活帶來了更多便利，我公司生產(chǎn)的包覆機(jī)價格公道，看看廠家怎么解說的。
當(dāng)面前的型材按照輸送的方式進(jìn)行輸送和運動的時候，我們可以將已經(jīng)涂完膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥和成型輪的各種逐點固定---，后就能夠?qū)崿F(xiàn)二者之間的復(fù)核工作，到此為止，包覆機(jī)的工作就全部完成了。所以我們可以從工作原理當(dāng)中看到，包覆機(jī)的適用范圍還是很廣泛的，只要是需要貼合，只要是需要包覆裝飾材料的話，都可以使用包覆機(jī)。
1、包覆機(jī)工作的地方應(yīng)該保持相的清潔，以避免一些粉塵掉入涂膠的系統(tǒng)之內(nèi)，直接導(dǎo)致涂膠的下降。
2、 保覆機(jī)其中的減速機(jī)內(nèi)潤滑油在第yi次使用一個月之后，應(yīng)給為其更換新的潤滑油，之后要每隔半年進(jìn)行一次替換，在工作量很大的階段，每過三個月就要更換一 次。在夏天溫度比較炎熱的時候應(yīng)該更換黏度大的減速器潤滑油。冬天溫度比較低的時候應(yīng)該更換黏度較小的減速器潤滑油。鏈條的部位要每個月添加黃油一次。
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