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相信很多朋友也知道，凸模是沖床沖壓的時候的配件，屬于可更換的模具耗材；主要功能用于成型制品內表面零件。但沖床凸模在加工時磨損太快了，是什么原因造成的呢？
1、凸模溫度過高，微型沖床配件批發，主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
2、局部的單邊沖切，謝崗微型沖床配件，如步沖、沖角或剪切時，側向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損-，如果沖床模具安裝精度不高，-的會使沖頭偏過下模，造成凸模和凹模損壞。
沖床通過模具能夠做出落料，拉深，修整，精沖，沖孔，微型沖床配件供應商，鉚接及擠壓件等產品，完-工完成不了的工作，從而節省了時間，提高了工作效率。
東莞市塘廈精誠自動化設備經營部以“品質，精益-”為宗旨，以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標。
沖床配件加工中的精度及檢測方法
1、模柄孔中心線對滑塊行程的平行度
在滑塊模柄孔內拔出一根實驗棒，將其緊固在任務臺上放一千分表，使千分表頂針與檢驗棒外表接觸，使滑塊緩慢上下運動，讀分表讀數的差值。在300mm行程上允差0.05mm。
2、滑塊行程對任務臺的垂直度
檢測方法是將千分表固定在滑塊上，并與滑塊一同上下運動，將一角度尺固定在任務臺上，千分表讀數的差值。在150mm行程的長度上允差0.3—0.4mm。關于開式液壓機，滑塊向下時只許偏向機身一側。
沖床配件加工廠家告訴你凸模磨損太快的原因是什么
相信很多朋友也知道，凸模是沖床沖壓的時候的配件，屬于可更換的模具耗材；凸模又叫沖針、沖頭 、陽模、上模等，是模具中用于成型制品內表面的零件，主要功能用于成型制品內表面零件。但沖床凸模在加工時磨損太快了，是什么原因造成的呢？
1、模具刃磨方法不當，造成模具退火，磨損加劇。
2、模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。
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