全自動(dòng)平面口罩機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：口罩機(jī)是將多層無(wú)紡布通過(guò)熱壓折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有定過(guò)濾性能的各種口罩。其生產(chǎn)口罩的速度達(dá)80-100只/分鐘及以上、合格率在98%以上，相比同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率能提高一倍以上。全自動(dòng)機(jī)一拖二-產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1、采用的伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過(guò)plc控制使材料從卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料，-包裝機(jī)，一次完成，-采集棒獨(dú)立包裝機(jī)，整套生產(chǎn)工藝全自動(dòng)化作業(yè)；2、智能控制平臺(tái)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，一人可以操作多臺(tái)同時(shí)工作；3、生產(chǎn)穩(wěn)定性高，兩條輸出線同時(shí)進(jìn)行大幅的提高產(chǎn)量；4、生產(chǎn)口罩的速度達(dá)80-100只/分鐘、合格率在98%以上。
k---耳帶點(diǎn)焊機(jī)本機(jī)臺(tái)主要利用超聲波的原理，用于平面、杯型以及其他異形口罩的耳帶焊接。輸出穩(wěn)定、、操作方便、焊點(diǎn)美觀、不損傷材料。k---呼吸閥打孔機(jī)本機(jī)臺(tái)是用于杯型口罩呼吸閥的打孔，采用腳踏式開(kāi)關(guān)，操作簡(jiǎn)單。沖孔大小及口罩模具形狀可按客戶需求設(shè)計(jì)，一次可沖5-8個(gè)口罩，安靜無(wú)噪音。k---熱合機(jī)本機(jī)臺(tái)主要適用于杯型口罩的鼻梁線鋁條粘合，運(yùn)用氣動(dòng)原理和輔助-裝置工作，取代傳統(tǒng)的手工粘合。定位準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，粘合強(qiáng)度牢固。k---機(jī)特點(diǎn)：1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間；2、plc程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；
二、無(wú)動(dòng)力滾筒工位這個(gè)工位比較簡(jiǎn)單，但是它的調(diào)節(jié)方式可以說(shuō)一下：轉(zhuǎn)動(dòng)波紋把手，帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，包裝機(jī)，然后通過(guò)傘齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒位置的目的。三、口罩裁切工位絲桿傳動(dòng)模組帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其目的和前面的一樣，都是為了---和口罩沒(méi)有相對(duì)位移；折疊后的口罩，通過(guò)裁切壓紋模具和超聲波加熱，達(dá)到裁切口罩的目的。四、翻耳帶工位在經(jīng)過(guò)翻耳帶工位之前，耳帶都是朝下的，而我們觀看上面的視頻就知道，后口罩出來(lái)時(shí)，耳帶都是朝上，所以，棉簽測(cè)試棒包裝機(jī)，這個(gè)工位的作用就是把從中間經(jīng)過(guò)的口罩耳帶翻到上面。五、口罩輸出工位出料帶將口罩帶出，同時(shí)被裁切掉的廢料從如下路徑：滾輪-1***滾輪-2***滾輪3***滾輪4***驅(qū)動(dòng)滾筒＆壓緊滾筒，被排出。而收廢料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，同樣還是那根動(dòng)力軸，經(jīng)過(guò)傘齒機(jī)構(gòu)傳遞的。
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