plc控制柜在工業(yè)控制系統(tǒng)中的應用越來越廣，它在這個行業(yè)中起著非常重要的作用，隨著plc控制柜的應用范圍擴大，現(xiàn)在生產(chǎn)廠家越來越多，所以在選擇的時候會無從下手。
plc控制柜工作量
這一點尤為重要。在自動控制系統(tǒng)設計之初，就應該對控制點數(shù)數(shù)字量及模擬量有一個準確的統(tǒng)計，這往往是選擇plc的首要條件，一般選擇比控制點數(shù)多10%~30%的plc。這有幾方面的考慮：
1、可以彌補設計過程中遺漏的點；
2、能夠-在運行過程中個別點有故障時，可以有替代點；
3、將來增加點數(shù)的需要。
plc控制柜制造有什么標準plc控制柜的制造是非常嚴謹?shù)模驗樗淖饔煤艽�，不容馬虎，創(chuàng)銀節(jié)能在制造過程中經(jīng)過一道道嚴格的工序進行檢測，-材質，-，，也可支持定制，滿足各種需求，下面一起來看看plc控制柜的制造標準是什么吧？
一、plc控制柜的前后門由2.0mm厚的冷軋鋼板制成，兩側由1.5mm厚的冷軋鋼板制成。
二、plc控制柜前門和后門，前門設計玻璃門(玻璃門要觀察plc和主要設備在柜門工作狀態(tài)，并-柜門的整體外觀，幾個控制柜門應一致)，后雙開門。
三、柜體下端距箱底100mm處設置蓋板，蓋板分為前后兩部分。每個蓋板的兩側凹槽附近應有200mm*100mm的出料孔。
四、設備組件應安裝在控制柜前后安排，也就是說，雙面垂直梁結構，前后垂直梁之間的100毫米，300毫米之間的縱向梁面前，前門，和400毫米之間的后方垂直梁和后門。
五、plc控制柜頂中心安裝排風機，柜頂安裝照明日光燈前后，計量柜頂安裝照明日光燈后。
六. 柜體兩側靠近柜體側板的垂直走線槽應靠近柜體側板，以-柜體內有效的凈空間。
七. plc機柜中的s7-300/400底板安裝在絕緣膠木板上，底板與機柜本體絕緣。
八. plc機柜內的部件及其它部件(隨機柜布置)應符合安裝圖紙。
九. 柜內布線按圖紙設計。柜內短接接線端子應短接
plc控制柜保養(yǎng)時需要注意哪些事項
一、人員:不僅需要會電工，還需要是程序員。硬件和軟件的組合可以提前預防和消除很多不-的麻煩。
二、工具：萬用表、螺絲刀、記號筆、扳手、電流表、搖表、熱風槍等。
三、備件：輔助觸頭，水泵技術控制柜開發(fā)，熱縮管，水泵技術控制柜品牌，導線等。
四、數(shù)據(jù)備份：備份方案是非常重要的。如果有其他任何一個問題，也沒有進行程序，那就麻煩了。如果有一個程序，這意味著更換硬件。對于設備維護工作人員來說，這是我們需要的。
五、系統(tǒng)斷電。 程序備份完成后，執(zhí)行切換操作。當停電時，首先斷開的備用保護開關，然后斷開主開關，為了防止有人意外送電，現(xiàn)場斷電了之后要記得鎖定。
六、plc控制柜的清掃，使用吸塵器吸干凈以及設備進行內部的灰塵，吸完后檢查系統(tǒng)接線方式是否存在松動。
七，檢查設備接地，杭州水泵技術控制柜，profibus接地測量，應注意檢查屏蔽層是否存在老化的情況，屏蔽層老化是否能造成站點丟失，模擬測量信號線接地，以檢查接地線存在或不存在腐蝕。
八、檢查銅排，檢查熱縮管是否存在損壞，水泵技術控制柜資料，檢查銅棒連接。
九.檢查接觸器，繼電器，檢查吸合是否正常。
十、加熱設備的檢查，控制柜溫度，大電纜和銅排溫度，以避免灰塵的積累或其它原因帶來電纜以及元器件的損壞。
十一、軟件進行維護、plc診斷系統(tǒng)緩沖區(qū)、hmi報警，plc配電設計電池更換。
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