變形
1 蛇行 鐮刀彎 指剪斷后的鋼卷寬幅方向發生的彎曲現象。 發生的原因有多種多樣。 一般 測量的方法是每 2m 長幾 mm 。
a ： 原材料原因引起的蛇行： 母卷在扎制加工時內部會有潛在的殘留應力， 剪斷加工后平衡 被-就產生了蛇行。
b ： 毛刺產生的蛇行： 縱剪加工中發生的毛刺在收卷機卷取時邊緣部的板厚 因此變大， 越卷 越大后，產生邊緣拉伸造成蛇行。卷取中在收卷機后面站立可 確認板厚漸增狀態，然后用 夾紙或分割等方法處置。
c ：刀間隙不均衡產生的蛇行：如果刀間隙較大，剪斷局部的壓痕部就會變 大，比刀間隙小 的一側被拉伸得大一些，從而產生蛇行。-是板厚與板幅的 比率較小的鋼板即窄幅鋼 帶發生的蛇行就多。所以窄幅鋼帶加工的材料配 刀時要細心注意。
d: 收卷機單邊拉伸引起的蛇行：卷取時，要使板幅整體張力均一。一旦這 種張力向單邊集 中，圓盤縱剪機，張力大的一方就會產生較大的拉伸，就會產生蛇行。原因是分隔器的定位-、張-板壓力調整-、襯紙放置-等。僅供參考。
e：側導向設定太緊時操作導致的蛇行：縱剪作業中側導向設定過緊時，接觸鋼板一側的部分的拉伸會產生蛇行。
5 劃傷： 縱剪加工中的鋼板因與其他物體接觸，從而產生的擦傷叫劃傷。
a: 張-板成產生的劃傷；張-板表面附著的異物金屬粉、剝離粉、鋼卷自身產生的 灰塵垃圾等在鋼板表面產生的擦傷。
b: 各種輥子接觸產生的劃傷：驅動輥、非驅動輥隨動、輥子周數度與線速 度的誤差產生的 劃傷。 劃傷的程度與速度差的大小、輥子表面的拉毛程度、鋼板表面自身的表面硬度都有 較大的關系。
c: 其他的劃傷：因鋼板與引橋、其他機器接觸產生的擦傷。一般發生較多 的是修邊鐵屑、 頭尾板與設備拉動產生的劃傷。渡橋上的螺栓、螺釘等脫出接 觸鋼板也產生劃傷。-要 意發生在里面的劃傷不易發現。可能發生批量不 良。
jh-zj-1350型鋁帶縱剪機組
型號：jh-zj-1350
名稱：鋁帶縱剪機組
用途：主要用于鋁帶或鋼帶的縱向分切
特點：采用液壓漲軸自動漲縮，收卷漲軸采用鉗口夾緊。對分切劃傷要求比較嚴的鋁帶有特殊的設計方式。該機具有設計合理，卷板縱剪機，工作平穩，縱剪機，操作簡單，縱剪機，收卷整齊等特點
適用材料：鋁帶，鋼帶
適應材料寬度：800 mm～1250mm
分切材料厚度：0.6 mm～2.0 mm
分切寬度： ***30 mm
開卷直徑：***1500mm
開卷卷芯：***505mm
收卷直徑：***1500mm
收卷卷芯：***505mm
刀具型式：園盤刀
機列線速度： 20mm/min～70mm/min
裝機容量：120kw
外形尺寸：4500 mmx2600mmx1800mm
縱剪機組
型號：jh-zj-1600
名稱：鋁帶縱剪機組
用途：主要用于鋁帶或鋼帶的縱向分切
特點：采用液壓漲軸自動漲縮，收卷漲軸采用鉗口夾緊。對分切劃傷要求比較嚴的鋁帶有特殊的設計方式。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，收卷整齊等特點
適用材料：鋁帶，鋼帶
適應材料寬度：800 mm～1500mm
分切材料厚度：0.6 mm～3.0 mm
分切寬度： ***30 mm
開卷直徑：***1500mm
開卷卷芯：***505mm
收卷直徑：***1500mm
收卷卷芯：***505mm
刀具型式：園盤刀
機列線速度： 20mm/min～70mm/min
裝機容量：160kw
外形尺寸：4500 mmx2600mmx1800mm
縱剪加工瑕疵現象的原因和對策：
瑕疵1刀印： 即圓盤刀內側之刃角在鋼帶表面造成的刀印。發生在邊緣刀厚尺寸處。連續或斷續刀印均有發生。
a:膠圈、壓條原因產生的刀印：配刀中寬處的膠圈過高、窄處膠圈過低： 或者壓條的壓力過大、刀與通板高度不一致產生的刀印。
b:偏肉的刀具、膠圈產生的刀印：對多肉的圓盤刀，在使用膠圈時，由于 圓盤刀旋轉時產生擺動， 成品的表面產生斷續的壓強，受力部分就易產生皺紋。
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