(1) 在實驗的增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力規(guī)模下(-300～300pa)，改動增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力對增壓風(fēng)機(jī)的電功率影響較大，對送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的影響很小。
(2) 增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力設(shè)定在0pa以上時，串聯(lián)風(fēng)機(jī)有節(jié)能效益。且隨著進(jìn)口壓力上升總電耗下降，出于安全思考設(shè)定在100～150pa，比設(shè)定值在-200pa時的總功率低40%，具有---的節(jié)能效益。
(3) #2機(jī)增壓風(fēng)機(jī)整體電耗大于#1機(jī)的原由于#2機(jī)漿液循環(huán)泵出力大，形成體系阻力大引起。下降體系阻力能夠有用下降增壓風(fēng)機(jī)電耗。運轉(zhuǎn)中應(yīng)采納下降吸收塔密度、替換循環(huán)泵運轉(zhuǎn)組與運轉(zhuǎn)方法等一系列方法來下降漿液循環(huán)泵電流，一起---除霧器的沖刷水正常運轉(zhuǎn)，避免除霧器堵塞形成體系阻力上升。
鍋爐引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)主要是確定其風(fēng)量與風(fēng)壓，g4-68系列鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)，這是一個沒有嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)定，其風(fēng)量的大小當(dāng)然與其鍋爐的大小密切相關(guān)，如確定了鍋爐蒸汽產(chǎn)量與壓力，也就確定了鍋爐產(chǎn)出蒸汽中的焓值，確定了鍋爐的效率與燃料的種類燃料的-量就確定了燃料所需量，也就確定了燃料完全燃燒需要的氧氣量，也就確定了空氣量，則確定了鼓風(fēng)機(jī)的所需風(fēng)量；根據(jù)空氣量與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的---量，及原來空氣中的氮氣，當(dāng)然還有硫等其他成分，y5-47鍋爐引風(fēng)機(jī)，及其副反應(yīng)但總量較小確定了排煙氣的量，及排煙溫度，就確定了在該溫度下的煙氣體積，也應(yīng)確定了引風(fēng)機(jī)所需的風(fēng)量。鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要相配適當(dāng)，如鼓風(fēng)機(jī)太，要引起爐膛正壓，會引起“噴火與冒煙”，如引風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大，y5-48鍋爐引風(fēng)機(jī)，則爐膛呈負(fù)壓，會引起漏進(jìn)冷風(fēng)，造成鍋爐效率下降。與鼓風(fēng)機(jī)的壓力與其鍋爐的結(jié)構(gòu)與燃料層的阻力相關(guān)，引風(fēng)機(jī)的壓力與其鍋爐結(jié)構(gòu)如有水加熱器－－省煤器形式相關(guān)、與煙道阻力與、煙囪高度大小相關(guān)撥風(fēng)力相關(guān)。
1.工作原理
在氣缸體中有兩個口，為吸入口和排風(fēng)口，南京鍋爐型引風(fēng)機(jī)，這兩個口的連通角度約為240°，再加上轉(zhuǎn)子和氣缸體，組成了一個封閉空間，在這個封閉空間中，則充滿了空氣，也就形成了壓力差，從而使鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣。
2.維護(hù)保養(yǎng)
這一點對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說非常重要，因為做好了這項工作，可以有效延長鼓風(fēng)機(jī)的壽命，并且對鼓風(fēng)機(jī)來說，也是一種保護(hù)。我們平時除了按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行外，還要注意以下方面，為：
(1)對各部件和定位銷的緊固程度定期進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)立即進(jìn)行緊固，防止了脫落。
(2)鼓風(fēng)機(jī)的體內(nèi)有無漏水和漏油，不能出現(xiàn)結(jié)垢、生銹或剝落的現(xiàn)象，有要立即進(jìn)行解決。
(3)羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過加潤滑油來潤滑，在加潤滑油的時候要注意油的是否---；如果鼓風(fēng)機(jī)是新的或已經(jīng)過大修，應(yīng)該對油箱進(jìn)行清洗，并按步驟進(jìn)行操作，在機(jī)器工作八小時后更換潤滑油；鼓風(fēng)機(jī)在運行過程中操作者應(yīng)注意機(jī)器有無噪音或雜音，---檢查機(jī)組是否在規(guī)定情況下工作。
(4)鼓風(fēng)機(jī)是否過載的判斷：注意這幾個方面，為進(jìn)排氣壓力、軸承溫度、電機(jī)電流的增加。
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