過(guò)濾洗滌干燥三合一是從90年代逐漸在中國(guó)推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過(guò)濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過(guò)程，的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。
過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理
(1) 過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度較薄，只有～30mm；
(2) 洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，阿壩特種工程塑料烘干機(jī)，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌；
(3) 干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，特種工程塑料烘干機(jī)供應(yīng)商，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提---燥效果；
(4) 卸料階段：干燥物料通過(guò)s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出；
密閉加壓過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)對(duì)各種物料均有---的適應(yīng)性，尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過(guò)濾、洗滌和干燥等操作于一體，因此是、-、食品、化工、染料等工業(yè)部門(mén)固液分離的理想設(shè)備。
新型過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備填補(bǔ)了該類產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)空白、替代進(jìn)口，在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊。
三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 主要特點(diǎn)：
(1) 一機(jī)多能，集漿化洗滌、過(guò)濾、干燥功能于一體；
(2) 密閉操作，尤其適用于有毒、有害和有污染的物料；
(3) 多層金屬燒結(jié)過(guò)濾介質(zhì)使用---、過(guò)濾精度高、過(guò)濾效果好；結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占地面積，安裝方便；
(4) 能耗低、無(wú)振動(dòng)、噪聲，運(yùn)行平穩(wěn)、---、安全。
筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一內(nèi)加熱螺帶攪拌軸 技術(shù)改進(jìn)
(1) ---空心螺帶在機(jī)內(nèi)具有較大的傳熱面積
由于導(dǎo)程越小，螺帶升角越小，從底部繞到上部的圈數(shù)就越多，特種工程塑料烘干機(jī)廠家，螺帶加熱面積也就越大。螺帶的導(dǎo)程不能太小，否則會(huì)使螺帶升角太小，導(dǎo)致物料容易積在螺帶上表面，影響攪拌效果和出料。螺帶導(dǎo)程大、升角大，雖不會(huì)積料，但螺帶圈數(shù)少，傳熱面積就小。為了解決上述問(wèn)題，我們采用了多頭螺帶的方法，在同方向上由多頭螺帶進(jìn)行纏繞，既解決了導(dǎo)程和升角問(wèn)題，也解決了傳熱面積問(wèn)題。
(2) 解決了熱媒在空心軸和空心螺帶中的循環(huán)問(wèn)題
若熱媒在空心軸和空心螺帶中得不到---循環(huán)，物料很快就會(huì)冷卻下來(lái)，影響操作過(guò)程的正常進(jìn)行。為此常州百得---做了大量的研究工作，在---空心軸和空心螺帶不斷旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，特種工程塑料烘干機(jī)，使熱媒從頂部進(jìn)入，在通過(guò)所有的空心軸和空心螺帶循環(huán)后，又從頂部流出，即---熱媒分別從兩個(gè)通道進(jìn)出，互不相干，使熱媒在機(jī)內(nèi)得到充分循環(huán)，---提---燥效率。
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