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滾筒包膠的常見問題和排除原因
倘若我們用傳統的方法來解決比如熱噴涂、應用堆焊、電刷鍍等這樣的方法，就會帶來很大的副作用，就說堆焊吧，在焊接的時候一定會產生高溫高熱，那么高熱帶來的熱量就會給輸送設備的其他部件帶來開裂、變形彎曲的損害，電刷鍍應為有涂層厚度的原因，時間一長鍍膜又會脫落，所以說這樣的傳統方法解決滾筒問題還有很大的局限性并給傳送設備留下一定的-。那我們現在就給大家一種新方法，使用高分子的復合材料。此方法具有的抗壓強度、較好的粘合力、有韌性能吸收設備的沖擊力、不收厚度-等優勢，這種方法不但完全具備了以前傳統方法的優點，而且不會對其他設備造成任何的損害。并且應為該技術具有一定的減震能力就能避免了滾筒被再次磨損的風險。
西安滾筒包膠
品-良的cn半-天然橡膠，橡膠硬度不超過60邵氏度，耐磨，防腐蝕-異，抗老化性能-，在正常壓力溫度下一般使用壽命達到5-10年以上，橡膠與金屬粘接強度優異，粘接強度為12-15n/mm，而國產熱-滾筒橡膠為熱-為：3-10n/mm，優異的粘接強度有效的避免了橡膠層與金屬裂開、脫裂等現象的發生，橡膠的綜合優異。
現場滾筒包膠施工步驟
滾筒包膠步驟1．表面處理：
先用打磨機-把耐磨橡膠襯板表面打毛粗化，并把滾筒金屬表面除銹。
用清洗劑清洗去污，晾置使之干燥充分。
滾筒包膠步驟2．涂刷底漆：
將包膠底漆攪勻后，用毛刷在輸送機傳動滾筒金屬表面均勻地涂刷一遍，晾置40分鐘使之干燥充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全干硬固化。
在低溫、潮濕的環境中包膠，烘烤干燥尤為-。
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