氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法
燒結(jié)是氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中的重要步驟，氧化鋁陶瓷板，對(duì)氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大影響。普通燒結(jié)方法主要包括以下類(lèi)型：
1、常壓燒結(jié)法：即在-條件下燒結(jié)生坯的過(guò)程。這種方法燒結(jié)溫度高，對(duì)窯爐要求高，能源浪費(fèi)大。
氧化鋁陶瓷
2、熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)：熱壓燒結(jié)溫度遠(yuǎn)低于常壓燒結(jié)溫度，燒結(jié)產(chǎn)品的理論密度可達(dá)百分之九十九。熱壓燒結(jié)采用預(yù)成型或直接將粉末裝入模具，工藝簡(jiǎn)單。但是，它不適合生產(chǎn)厚度太大、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模小、成本高。熱等靜壓可以避免不均勻的燒結(jié)壓力，使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)均勻，性能穩(wěn)定，適用于復(fù)雜形狀氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)。
3、液相燒結(jié)法：在該方法中，氧化鋁陶瓷環(huán)，低熔點(diǎn)添加劑用于材料的燒結(jié)，并且添加劑的引入通常會(huì)產(chǎn)生-的結(jié)果效果。氧化鈣、氧-和氧化鋇經(jīng)常作為熔劑加入。液相燒結(jié)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)、粘性流動(dòng)、顆粒重排和傳質(zhì)產(chǎn)生液相擴(kuò)散，降結(jié)溫度，加速燒結(jié)。
4、其他燒結(jié)方法：
(1)在-中燒結(jié)。也就是說(shuō)，對(duì)于在空氣中難以燒結(jié)的產(chǎn)品，為了防止氧化，將一定量的氣體引入爐膛以形成所需的氣氛，并且在該氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。
(2)電場(chǎng)燒結(jié)。即氧化鋁陶瓷體在dc電場(chǎng)作用下的燒結(jié)。
氧化鋁陶瓷表面會(huì)發(fā)黑的原因？
氧化鋁陶瓷的表面會(huì)發(fā)黑?今天氧化鋁陶瓷為您解答這個(gè)問(wèn)題。
氧化鋁陶瓷在什么方面都比較好，唯獨(dú)不好的地方是其釉面比較容易出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象，而這點(diǎn)對(duì)于氧化鋁陶瓷的正常使用會(huì)造成影響。而我們可以做的，是盡量的將這方面的原因找出，并及時(shí)的有效的進(jìn)行解決，從而對(duì)氧化鋁陶瓷在品質(zhì)上進(jìn)行-的-，但是，實(shí)際情況是到目前為止，這方面是否有-的解決方式呢?
在經(jīng)過(guò)不斷的研究和試驗(yàn)后得出，終找出了氧化鋁陶瓷釉面變黑的主要因素，并制定了一系列的針對(duì)性的解決措施。
首先就是在原材料方面的選擇，我們這里所說(shuō)到的原材料，指的并不是陶瓷的原料氧化鋁，而是陶瓷釉面的原材料，不好選用容易-的材料，氧化鋁陶瓷，以防將氣氛的敏感性進(jìn)行有效的降低。
其次同時(shí)還要將工藝的溫度進(jìn)行有效的控制，的方式則是釉燒的溫度，-其不會(huì)高出金屬陶瓷的溫度，這樣就可以有效的將釉面發(fā)黑的現(xiàn)象解決。
后對(duì)氧化鋁陶瓷在-上的解決，以及粗糙度的解決都具備一項(xiàng)有效的措施，所以上述的兩點(diǎn)大家可以不妨嘗試一下，并選擇的解決方式。
氧化鋁陶瓷管加工詳細(xì)介紹
氧化鋁陶瓷管的耐候性極強(qiáng)，即對(duì)于外界氣候的適應(yīng)力很強(qiáng)，耐日曬，抗酸雨腐蝕，性能穩(wěn)定，在其表面和切割邊緣都不需要加油漆或保護(hù)層，精加工后直接上釉就可以了。
氧化鋁陶瓷管是工業(yè)al2o3是由鋁礬土al2o3?3h2o和硬水鋁石制備的，對(duì)于純度要求高的al2o3，一般用化學(xué)方法制備。成型方式主要有擠壓，等靜壓，注漿，干壓，注塑后高溫煅燒而成，但是區(qū)別于一般的陶瓷管。
氧化鋁陶瓷管在煅燒時(shí)加入氧化鋯，氧化硅，氧化鋁陶瓷棒，氮化硅等粉料的復(fù)合陶瓷材料會(huì)大大增加了陶瓷管的硬度和強(qiáng)度，而且相比于傳統(tǒng)瓷管，氧化鋁陶瓷管的吸水性偏低，工藝較為-，成本低，脆度相對(duì)較大。
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