石油焦增碳劑的原料
生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。
海綿狀石油焦是用---焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。
針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由---焦化法制得的。這種焦炭具有易于的針狀結(jié)構(gòu)，有時(shí)稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。
粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用---焦化法制得的，主要用作燃料。
流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。
石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，石墨化石油焦增碳劑廠家，可以使其成為基本上純凈的碳。
煅燒石油焦的d用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。石油焦增碳劑美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。 石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過后期加入量不要超過0.2%，以避免石墨粗大。選用增碳劑一定要選用---、含氮少的產(chǎn)品。
煉鋼焦油增碳劑的用途
焦油增碳劑1.鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過程---別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，石墨化石油焦增碳劑多少錢，同時(shí)減少鐵液氧化。
2.增碳是防止或減輕收縮傾向h的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此---的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。
3. 在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過程采用全廢鋼加石墨化增碳劑的工藝，使鐵液純潔，生產(chǎn)的鑄件材料---。煉鋼增碳劑用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，石墨化石油焦增碳劑價(jià)格，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，石墨化石油焦增碳劑，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。
關(guān)于石油焦增碳劑的知識(shí)普及發(fā)布
石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)出產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉產(chǎn)業(yè)硅以及燃料等。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時(shí)，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，必需對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳h鈣作d石主料，出產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度進(jìn)步，從而進(jìn)步石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱機(jī)能，并---了石墨電極的電導(dǎo)率。
增碳劑是利用天然含碳礦物經(jīng)---篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。是一種黑色粒狀或粉未狀物粒度可調(diào)，是冶金行業(yè)增碳的材料。增碳劑，是由人員經(jīng)過反復(fù)選樣、檢驗(yàn)，后的石墨做為原料，經(jīng)過精細(xì)加工而成的產(chǎn)品，是目前市場(chǎng)上，固定碳g，硫份含量少的增碳劑。
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