在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式)；滑輪式(分為單滑輪和滑輪組)；絞輪式，兼起拖動、校直、穩定張力等多種作用；壓輪式(分為水平式和垂直式)等。預熱裝置：纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是---的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，踢腳線擠出機廠家，線芯在擠包前通過高溫預熱可以清除表面的水份、油污。
2)設計螺桿應考慮：物料特性及加工時的幾何形狀、尺寸、溫度狀況。由于不同物料物理特性不同，因此加工性能不同，對螺桿結構和幾何參數有不同要求。口模的幾何形式和機頭阻力特性。螺桿形狀要與他們相匹配。料筒的結構形式和加熱冷卻情況。如在加料段料筒內壁加工出錐度和縱向溝槽并冷卻，則提高固體輸送效率，螺桿在設計時應考慮提高熔融速率、均化能力，使之與加料段輸送相匹配。螺桿轉速。擠出機用途：作混煉、造粒和喂料等作用，螺桿結構有所不同。
片板和薄膜：凡厚度在0.25mm以上，長度比寬度大很多的扁平制品稱片材；厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物，通過表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型即可制得平膜，此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機，在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸，再橫向拉伸)，則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時，大分子取向，因此薄膜強度---，但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內加發泡劑，并采用特殊螺桿和口模，也可制得低發泡沫塑料板材。
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