怎么保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的永磁同步電機(jī)
永磁電機(jī)的保護(hù)工作有：短路保護(hù)、欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、弱磁保護(hù)、過載保護(hù)等。另外除了保護(hù)工作之外，我們還要定期的保養(yǎng)，以此延長其使用壽命。
而對于永磁電機(jī)的應(yīng)用，相信很多人都已有所了解。并且，不管是什么設(shè)備，我們都要求正確使用，定期做好保護(hù)工作。對于運(yùn)轉(zhuǎn)中的永磁電機(jī)，我們也要采取一定的保護(hù)措施，下---體介紹一下怎么保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的永磁電機(jī)吧！
一、永磁電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，我們應(yīng)當(dāng)檢查一下各部分的溫度、振蕩、聲響和換向等狀況，并應(yīng)注意有沒有過熱變色和絕緣燒焦的氣味現(xiàn)象。
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二、用聽棒查看各部件的聲響，測定轉(zhuǎn)子、定子間除電磁音響、通風(fēng)音響之外，有無其他的沖突聲響。另外，還要檢查軸瓦或軸承有無異響。
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三、對永磁電機(jī)主電路的銜接點(diǎn)和絕緣體進(jìn)行查看。注意是否產(chǎn)生過熱變色的現(xiàn)象，變頻風(fēng)機(jī)電機(jī)，以及有無絕緣燒焦等不正常氣味的現(xiàn)象。
四、為了不讓電機(jī)過載，冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)，我們要長時(shí)間注意電機(jī)的電流和電壓值。具有絕緣查看裝里的直流系統(tǒng)，應(yīng)定時(shí)查看對地絕緣狀況。
五、對于閉式冷卻系統(tǒng)，應(yīng)注意水退和風(fēng)沮的現(xiàn)象，還應(yīng)查看永磁電機(jī)的冷卻器有無漏水和結(jié)礴，還要彌補(bǔ)風(fēng)網(wǎng)有無阻塞不暢等。
六、查看換向器外表面的氧化膜，其顏色是否正常。電刷與換向器間有無火花，換向器外表有無炭粉和油垢聚積，刷架和刷握上是不是有積灰等。
軸流風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有哪幾種
軸流風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式常用的有電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，三角膠帶傳動(dòng)和聯(lián)軸器聯(lián)動(dòng)三種形式。
a型：電動(dòng)機(jī)直聯(lián)。風(fēng)機(jī)葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)軸上。一般為小機(jī)號采用。
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b型：帶輪傳動(dòng)。帶輪裝在兩軸承中間。
c型：帶輪傳動(dòng)。帶輪懸臂安裝在主軸的一端，葉輪懸臂安裝在主軸的另一端。
d型：聯(lián)軸器聯(lián)動(dòng)。葉輪懸臂安裝在主軸上有風(fēng)筒結(jié)構(gòu)。
e型：聯(lián)軸器聯(lián)動(dòng)。葉輪懸臂安裝在主軸上無風(fēng)筒結(jié)構(gòu)。
如何提升永磁同步電機(jī)的工作效率
影響永磁電機(jī)工作效率的主要因素可以分為：機(jī)械損耗和電磁損耗。要想有效地提升永磁電機(jī)的工作效率，德州風(fēng)機(jī)電機(jī)，就必須從以下這幾個(gè)影響因素出發(fā)。
一、降低轉(zhuǎn)子損耗
永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的損耗主要與轉(zhuǎn)子電阻和轉(zhuǎn)子中通過的電流有關(guān)，而降低永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組損耗的方法主要有：減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，然后增加轉(zhuǎn)子的槽截面積。我們可以使用比較粗且電阻率低的導(dǎo)線�，F(xiàn)如今，中小型鼠籠式的電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條大部分都是使用鑄鋁材料，如果改用銅導(dǎo)條，則損耗可降低10%～15%。
二、降低定子銅損
因?yàn)殡娮枭系碾姽β蕎=i2r，減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有：
a.擴(kuò)大定子槽的截面積。因?yàn)檫@樣操作可減少磁路的面積，從而增加齒部磁密。b.增加定子槽的滿槽率。c.盡量縮短定子繞組端部的長度。由此可見，減少繞組端度可減少定子繞組的電阻值。一般，定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4～1/2。d.研制稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)。免去勵(lì)磁繞組和勵(lì)磁電流，既可以簡化其結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)電機(jī)選型，又可以使工作效率及功率因數(shù)有所提高。
三、降低電子鐵損
減少永磁電機(jī)鐵損的方法有：a.選用冷軋硅鋼片。選用導(dǎo)磁---良、穩(wěn)定、損耗比較低的冷軋硅鋼片，可以明顯地降低磁滯損耗，同時(shí)還可以很方便地減小硅鋼片的厚度，以此來降低渦流損耗。b.減小磁密度。用增加鐵芯的長度來降低磁通的密度。c.使用性能---的鐵芯片絕緣涂層。d.使用---的熱處理及制造技術(shù)。冷軋硅鋼片通過沖剪和彎曲等加工之后，會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械應(yīng)力，發(fā)生應(yīng)變，磁性隨著發(fā)生變化，從而導(dǎo)致鐵損增加。因此我們很有---對其進(jìn)行熱處理，以此來恢復(fù)其原有的磁性，這樣可降低10%～20%的損耗。同時(shí)應(yīng)該加快研制新冷軋硅鋼片，使得其在被加工成鐵芯之后，鐵損變化不大。
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