鍍鋅鋼的焊接方法較多，一般在鍍鋅鋼結構中常用氣焊、手工電弧焊、co2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極弧焊等方法。
氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，湖北鍍鋅管，目前在安裝行業基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。
co2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能-，當采用合適的焊接規范和匹配的保護氣體、焊接材料時，可獲得的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。
鎢極弧焊電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成-的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。
鍍鋅管的焊接措施
從人、材、機、法、環五個方面進行控制。
人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行-的技術培訓、交底。并不得隨意更換，-施焊該管道焊工人員相對穩定。
焊材的控制：-采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以-流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。
焊機：焊機須-、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以-焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
焊接工藝方法：-鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，鍍鋅管多少錢，焊后外觀檢查，-時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
焊接環境控制：-施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
鍍鋅鋼管
鍍鋅鋼管分為兩大類：冷鍍鋅管、熱鍍鋅管。冷鍍鋅管已被禁止使用，現在暫時只能用熱鍍鋅管。
冷鍍鋅鋼管
冷鍍鋅鋼管，又名電鍍鋅鋼管，是指采用冷鍍鋅工藝鍍鋅的一種鋼管產品，相較于熱鍍鋅鋼管，使用不是很廣泛。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅量很少，1.5寸鍍鋅管，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
熱鍍鋅鋼管
熱鍍鋅鋼管，鍍鋅管鋼管，是鍍鋅鋼管的一個分類，根據鍍鋅工藝的不同，還有冷鍍鋅鋼管電鍍鋅鋼管。熱鍍鋅管是使熔融 金屬 與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。
無縫鍍鋅鋼管
無縫鍍鋅鋼管，即在無縫鋼管成型之后，為提高他的防腐蝕性能，在表面鍍有一層鋅，無縫鍍鋅鋼管可以采用熱浸鍍鋅和電鍍鋅兩種方法鍍鋅。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管生產工藝：熱軋、熱擴、冷拔。由此無縫鋼管分熱軋和冷軋撥無縫鋼管兩類。
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