機械密封的動、靜環之間的摩擦根據不同條件會出現下列情況:1干摩擦:滑動摩擦面上無液體進入,因而無液膜存在,僅有塵土和氧化層,以及吸附的氣體分子等。當動、靜環運轉時,其結果必然是使摩擦面-、磨損加劇而造成泄露。2邊界潤滑:當動、靜環之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時,液體將從間隙中被擠出。由于表面不是平的,而是凹凸不平,在凸出就有接觸磨損,而在凹處則保持液體的潤滑性能,機封,造成邊界潤滑。邊界潤滑的磨損和-程度為中等。
泵的振動原因很多,振動原因主要為轉子不平衡,也有其它原因。例如:泵和電機振正不佳,軸承故障、地腳螺栓松動等。振動原因不同振動頻率也不同,vm2-9*8機封,絕大多數泵振動頻率等同于工作轉速,而振動幅度差別很大,從軸承箱表面測到的振幅不能大于0.06mm,vm2-9*5機封,超過該值就要停泵處理,振動可分解為三個方向,vm2-9*7機封,即垂直、水平和軸向,其中以軸向振動對密封的危害。大多數工藝流程泵的轉速在2950r/min左右,由于密封的追隨性較差,泵的振動加劇了動靜環的分離,瞬間的分離在液膜壓力作用下使密封面開啟,出現大量泄露,如果摩擦副附近存在固體顆粒,進入密封端面間會導致密封端面損壞,從而使機械密封失效。
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