選擇切削液的首要目的是滿足切削加工過程的要求。需要根據具體的加工環境從切削加工工藝要求的角度去考慮問題。選擇切削液時一般需要經過以下步驟：1. 選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是工件材料、加工要求加工精度和表面完整性、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。2. 選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環衛性能，咸寧切削液，決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環境的理解和有關切削液的基礎知識。當然，微乳型切削液，切削液生產企業的信譽度、供貨能力、技術服務等商業因素也需要考慮。
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防止切削液變質的方-期對切削液加強維護和---管理；兌水配制切削液時，鋼鐵切削液，切削液盡量避免使用硬水配制；工作環境的濕度要在適合的范圍之內，防止污染切削液，影響使用；加強生產車間環境衛生，不要讓切削液與污染物接觸。加強工人的操作及其使用切削液的培訓工作。
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磨削發生很多的熱，由于包括不計其數的小刀刃，每一個發生熱量以減少。切削液若是能夠，運用雙噴嘴洪水冷卻劑，一個在左面和右邊的車輪。堅持在噴嘴的任務盡能能夠靠近一些。它是建議您運用一個虛擬塊對工件的方。
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