根據繞線機的實際工作及以往的故障記錄，可發現由于繞線機設計或生產工藝缺陷造成的偶然故障，可通過不斷修改和完善系統軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據，正確、地根1除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的---助力。
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自動繞線機主要用于繞制、生產科研中使用的不同規格的微細線圈，比如傳動線圈、鉑銠合金絲材、鎢錸絲材等特種材料。隨著我國經濟的發展，繞線機，對繞線機的要求也越來越高，線圈繞制企業對于繞線機的要求是性能穩定、操作方便、功能齊全、外型美觀。
我國一些企業自主研制的繞線機在繞制細微漆包線和貴1金屬細絲時，會遇到一些共同的問題，比如斷絲、排線不整齊、張力控制不穩定等，它們---影響了產品的性能。針對這種情況，企業研制了一種適用于微細線圈的低速繞線機。實踐證明，它能---地解決這些問題，用它繞制的產品張力穩定、排線整齊、外型美觀，外觀達到了“鏡面”的效果。
線圈繞制工藝：首先，通過確認定位夾具，繞線機公司，---了骨架的同心度和有效運行。在繞制線圈時，要求速度從 0 開始，緩慢勻速上調，---繞線主軸在任何速度下都能穩定、平滑、無抖動運行。在繞制ф0.05 mm 的合金細微絲時，繞線機哪里有，要---其不斷絲，繞圈排線整齊、無刻傷、無明顯機械折痕、無壓疊，繞線機，并且無斷開、堆槽、松散和設備故障等情況發生。
為了滿足對線圈和性能指標日益嚴格的要求，我們必須提高繞線機的技術水平，使其能夠生產制造出可以滿足各種行業需要的線圈。
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1.提高工作效率促進線圈行業發展
順應線圈生產加工行業自動化，智能化，集成化，人性化及節能整列排繞的發展趨勢，提高工作效率和引1領線圈加工的1新智能加工方法
2.操作人性化
采用縱橫科持1新控制軟件，操作設置界面通用性更高，設置更容易，人性化更高可快速教導式輸入
3.排線緊密美觀
采用縱橫機電1新算法排線緊密整列，排繞不受線徑和bobbin誤差影響
4.通用型更高
采用行業1新成熟整合方案，通用性更高
5.節能
整機采用能耗---，效率更高的新能源電機和能耗部件
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