石膏板的燃燒性能、遇火穩定性和耐火---的區別燃燒性能是針對材料本身特性而言的，材料燃燒性能分為四級：a1級不燃、b1級難燃、b2級可燃、b3級。石膏板屬于b1級難燃材料，但在《建筑內部裝修設計防火規范》第2.0.4條中很明確規定“安裝在鋼龍骨上燃燒性能達到b1級的石膏板、礦棉板吸聲板，可作為a1級不然材料使用”。遇火穩定性是中石膏板的物理性能指標，是指在高溫火下焚燒時，龍牌防火石膏板，耐火石膏板保持不斷裂的性能，一般用耐火時間來衡量，時間越長遇火穩定性越好。在國際gb/t9775-1999《紙面石膏板》中明確規定：耐火石膏板的遇火穩定性要大于20分鐘。龍牌耐火石膏板遇火穩定性可達40分鐘以上。耐火---是針對建筑構建如隔墻、吊頂、樓板、門窗等而言的，對任一建筑構件，龍牌穿孔石膏板，按照時間—溫度標準曲線進行耐火試驗，秦皇島石膏板，從受火作用時起，到構建失去穩定性或完整性或絕熱性時止，這段抵抗受火的作用時間，稱為耐火---，通常以小時來表示。如果使用75龍骨為骨架，雙面單層12mm耐火石膏板、填充50mm厚100kg/m3容重巖棉的龍牌隔墻體系，可以達到1小時的耐火---。
石膏板生產線工作原理1、備料：改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用；發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐帶加熱裝置，保持35℃以上備用；促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用；2、配料：料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，泰山防潮石膏板，發泡劑使用動態發泡裝置發泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。
建筑構件按其燃燒性能分為三大類：一、不燃燒體：用不燃材料制成的構件。不燃材料指的是在空氣中遇到火燒或高溫作用時不起火、不微燃、不炭化的材料。如磚、石、鋼材、砼等。二、難燃燒體b1級：用難燃性材料做成的構件或用燃燒性材料做成而用不燃燒材料做保護層的構件。難燃性材料是指在空氣中遇到火燒或高溫作用時難起火、難微燃、難炭化，當火源移走后燃燒或微燃立即停止的材料。如經過阻燃處理的木材、瀝青砼、水泥刨花板等。三、燃燒體b2級：用燃燒材料做成的構件。燃燒性材料是指在空氣中遇到火燒或高溫作用時立即起火或微燃，且火源移走后仍繼續燃燒或微燃的材料。如木材。紙面石膏板為b1級難燃材料，在gb50222《建筑內部裝修設計防火規范》第2.0.4條中“安裝在鋼龍骨上燃燒性能達到b1的紙面石膏板、礦棉吸聲板，可作為裝修材料使用”
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