單向閥用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動，用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動，是流體只能沿進水口流動，出水口介質(zhì)卻無法回流。
單向閥液壓系統(tǒng)工作用到了以下幾點：
1若單向閥安裝泵口處，可防止系統(tǒng)壓力突升高損壞油泵即起止作用。
2若單向閥與節(jié)流閥或減壓閥并聯(lián)構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)向慢速反向快速；或者向減速反向自由流通路。
3若單向閥與壓力閥串聯(lián)，起逐步提高調(diào)整壓力，防止壓力反作用。
4對于液控制單向閥，利用控制油路，開啟單向閥時，使油液不能反向流回。
它的安裝位置
單向閥又稱止回閥 ，旋啟式止回閥安裝位置不受---，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾斜管路上。
單向閥.換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。
單向閥.換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑---、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查
油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均
可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。
在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可
用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，彈簧單向閥公司，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯(lián)的行程開關電路。如果在額定電壓
下?lián)Q向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，彈簧單向閥供應，說明
電磁線圈已損壞，應更換。---時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，單向閥.換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座
損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。或更換彈簧和換向閥。
(1)液壓缸的“支承”：單向閥在立式液壓缸中，由于滑閥和管的泄漏，彈簧單向閥價格，在活塞和活塞桿的重力下，可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路，則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑。
(2)保持壓力：滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象，只能短時間保壓。當有保壓要求時，可在油路上加一個液控單向閥，利用錐閥關閉的嚴密性，使油路長時間保壓。
(3)實現(xiàn)液壓缸鎖緊：當換向閥處于中位時，兩個液控單向閥關閉，可嚴密封閉液壓缸兩腔的油液，這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動。
(4)大流量排油：液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回單向閥時，液壓缸右腔排油量驟然增大，菏澤彈簧單向閥，此時若采用小流量的滑閥，會產(chǎn)生節(jié)流作用，---活塞的后退速度；若加設液控單向閥，在液壓缸活塞后退時，控制壓力油將液控單向閥打開，便可以順利地將右腔油液排出。
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