水機制冷系統發生堵塞故障如何解決？冷水機制冷系統發生堵塞主要是毛細管產生冰堵、臟堵或油堵，或干燥過濾器臟堵。制冷系統堵塞以后，由于制冷劑無法循環，使壓縮機長期運轉---，箱內不制冷或制冷慢，冷凝器不熱，下面小編詳細給您介紹一下關于制冷系統發生堵塞的解決方案的具體內容。
(一)冰堵產生的原因和故障現象
冷水機冰堵故障的發生主要是由于制冷系統內含有過量的水分，隨著制冷劑的不斷循環，制冷系統中的水分逐漸在毛細管出口處集中，由于毛細管出口處溫度水結成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將毛細管完全堵塞，制冷劑不能循環，電冰箱不制冷。
冷水機制冷系統內水分的主要來源是:壓縮機內電機絕緣紙含有水分，這是系統中水分的主要來源。此外，制冷系統各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;冷凍機油和制冷劑含有超過允許量的水分;在裝配或維修過程中管路長時間處于開發狀態，防爆型螺桿式冷水機，致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。由于以上原因造成制冷系統含水量超過制冷系統允許量，因而發生冰堵。冰堵一方面造成制冷劑無法循環，電冰箱不能正常制冷;另一方面水分還會與制冷劑發生化學反應，螺桿式冷水機，生成---和，造成對金屬管路和部件的腐蝕，甚至會導-機繞組的絕緣損壞，同時還會造成冷凍機油變質，影響壓縮機的潤滑。因此必須將系統內的水分控制在限度。
螺桿式冷水機制冷系統出現冰堵的表現是階段工作正常，蒸發器內結霜，冷凝器散熱，機組運行平穩，蒸發器內制冷劑活動聲清晰穩定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變弱、時斷時續，堵塞---時氣流聲消失，制冷劑循環中斷，冷凝器逐漸變涼。由于堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發器內無制冷劑流入，結霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時毛細管溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化，此時制冷劑又開始重新循環。過一段時間后冰堵再發生，形成周期性的通—堵現象。
如果系統中的水分未排除干凈，低溫螺桿式冷水機，當制冷劑通過熱力膨脹閥時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。
膨脹閥：在在冷水機制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。
主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣，進入蒸發器。
蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。
蒸發器中的液態制冷劑吸收冷凍進水中的熱量并開始蒸發，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑完全蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮壓力和溫度增加
壓縮機：將高溫低壓的氣態制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態制冷劑。
循環水箱：儲存冷凍循環水，其中有浮球開關和溫度探測器用來檢測水位和水溫。
冷凍水泵：將冷凍水輸送至需要冷卻設備。
五．冰水機流量、壓力
一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1～0.2mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求，當壓力要求高于0.2mpa時，需另行規劃，以利采用相應壓力從水泵以滿足系統供水之需要。
流量與管徑之間的關系見下表
管徑 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1 1﹨/4″ 1﹨/2″2″ 3″
流量 12 20 35 60 90 130 230 560
六．液壓油和料筒喂料段的冷卻
通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，因為這不僅是的方法，單就生產成本著，螺桿式冷水機經銷商，也是極經濟的，除非對其溫度有特定要求，可用冰水對其進行冷卻。
七．冰水管道的保溫
冰水管道必須進行保溫隔熱，因為管道隔熱不僅能阻止冷量的---損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結露水。例如：冰水溫度10℃，環境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2的金屬管道的熱輻射可達750kcal／h，這差不多是3hp壓縮機產生制冷量的10％，5hp壓縮機產生制冷量的6％左右。
冷水機與模具的連接，通常采用增強膠管連接，因為這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度超過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。
附表：不同的模塑材料需要的注塑和模具溫度和比容熱。
材料注塑溫度℃模具溫度℃比容熱kcal/kg℃
聚乙烯 160～310 0～70 0.55
聚 185～250 0～60 0.35
尼龍nylon 230～300 25～70 0.58
聚碳酸脂pc 280～320 70～130 0.03
聚pp 200～280 0～80 0.48
abs 180～260 40～80 0.40
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