油體系消泡劑
借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴散，硅油或微滴發揮消泡作用(一般高、低粘度硅油調合)或制成硅油/礦物油分散體。石油工業需要大量有機硅表面活性劑作破乳劑用。
固體消泡劑
含分數2%~5%有機硅消泡成分及分數98%~50%的粉狀固體載體。
消泡棒
硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。
自乳化自分散型消泡劑
以聚硅氧烷與-共聚的有機硅表面活性劑，在聚硅氧烷分子鏈上引入親水基(-改性硅油)，可--有機硅在水中的分散性，或成自乳化狀，成為一類專門的消泡劑，在濁點以上消泡，適合高溫高壓噴射染色等消泡。
階段消泡劑:主要是由各種有機物構成，如:脂肪酸、礦物油、脂肪-、低級醇類等。這種消泡劑多數為天然物質，對環境污染小，價格低廉。由于消泡性能比較弱，對于大量泡沫的情況不能滿足生產的要求。
第二階段消泡劑:-類消泡劑 cnh(2n+1)o(eo)a(po)bh，聚氧乙烯基鏈段(eo)是親水基;聚-鏈段(po)是親油基。這種消泡劑抑泡性能好，-、無-，并且具有-的分散性。在實際生產中調節-的相對分子量和-鏈段中eo、po 的比例，來滿足各個生產領域的需求。目前市場上存在的-型消泡劑主要有直鏈-、醚胺、脂肪醇-、脂肪酸聚氧乙烯醚、等-衍生物。
第三階段消泡劑:有機硅消泡劑，這類消泡劑較前兩者消泡性能-。通常，分子量較大的硅油在表面活性劑溶液中不溶，而對于小分子硅油很容易被表面活性劑分子增溶，從而改變了消泡劑的組成，使消泡性能減弱。對于硅油復配的消泡劑，不溶于水也不溶于礦物質油中，因此抑泡能力較強，同時也大大增強其破泡效果。由于 si-o 鍵和 si-c 鍵相對比較穩定，允許在含有少量酸、堿、鹽的體系中使用。工業生產中常用的有機硅消泡劑，多數是在硅油中添加分散助劑制得的一類硅油二次加工制品，那些都屬于液體混合物。混合物從外觀和流動性上主要分為硅膏型、硅油型、乳液型、溶液型和固體型五類。
第四階段消泡劑:-改性硅油消泡劑，在前幾代消泡劑的基礎上，力求把-、有機硅的優點整合，將-鏈段引入硅油鏈段上，具有-的消泡、抑泡性能。-改性硅油屬于新型的特種有機硅表面活性劑，采用含有雙鍵的-與低含氫硅油通過加成反應而成，是一種性能的有機硅非離子表面活性劑，其既保留了硅油的耐高低溫性、耐候性、脫模性、憎水性以及生理惰性等性能，又具有-無-性、高表面活性及易于分散的特性。由于-改性硅油具有-的耐熱性、抗剪切性及耐酸、堿性能，-消泡劑，且-無味、儲存穩定，因而被廣泛應用。
消泡劑的種類一、按成分分為：
1、天然油脂即豆油、玉米油等
優點：來源容易，價格低，使用簡單；
缺點： 如貯存不好，易變質，使酸值。
2、 -類消泡劑
種類挺多，主要有以下幾種：
a.gp型消泡劑
以甘油為起始劑，消泡劑，由，或與的混合物進行加成聚合而制成的
gp型的消泡劑親水性差，在發泡介質中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的發酵液中。它的抑泡能力比消泡能力-，適宜在基礎培養基中加入，以抑制整個發酵過程的泡沫產生。
b.gpe型消泡劑即泡敵
在gp型消泡劑的聚-鏈節末端再加成，成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧甘油，也叫。按照加成量為10%，20%，……50%分別稱為gpe10，gpe20，……gpe50。
gpe型消泡劑親水性較好，在發泡介質中易鋪展，消泡能力強，但溶解度也較大，消泡活性維持時間短，因此用在粘稠發酵液中效果較好。
c.gpes型消泡劑：有一種新的-類消泡劑，在gpe型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭，紡織消泡劑，便形成兩端是疏水鏈，污水消泡劑，當中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。這種結構的分子易于平臥狀-在氣液界面，因而表面活性強，消泡
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