1.擠壓零件尺寸準確表面光潔：目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工磨削。
2.生產率高：用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的，-是生產批量大的零件，用冷擠壓方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。
3.可加工形狀復雜的零件：如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。
1.數控沖床的裝置的定期維護。
沖床系統的各種裝置是保障機械運行與停止的關鍵，在發生緊急故障時能有效的阻止事故的發生。
2.
沖床裝置都有一個規定的電壓范圍，如果超出此范圍，輕則系統不能正常工作，重則會造成電子部件損壞。因此，耍經常注意電網電壓的波動。還要經常檢查電源三相是否平衡，接地是否-，液壓沖床維修，以-電源的-性。
3.備用印刷線路板的維護。對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到cnc裝置上通電運行一段時間，以防損壞。沖床所謂精度，道滘沖床維修，有上下臺面的平行度，以及滑塊滑動與下臺面的垂直度。調節平行度的前提是用水平尺以及調節地腳螺絲至下臺面基本水平，然后用百分表在下臺面滑動，測量上下臺面之間距離的變化，氣動沖床維修，平行度就出來了。要求差不多是10cm內0.05mm垂直度的話，基本是靠導軌里墊銅皮來做到的。這個要用垂直的大理石尺配合百分表，并且沖床滑塊上下滑動，才可測量。
大部分時候，沖床維修人員都會對設備定期做的只是測平行度和下臺面水平，這樣基本精度就不會太-了。
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