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采用以研代刮的方法修理軸承
1、采用車削有三頭120mm導程正反螺旋槽的鑄鐵研磨棒進行整體研磨以---前、后軸承的同軸度。研磨棒的直徑是在與前、后軸承配合較緊的基礎上減小0.02mm.。所用研磨劑為m28氧化鋁加---調合而成。為了使前、后軸承有盡可能的調整余量，緩進給磨床供貨商，在裝配時用手將前、后軸承輕輕推人軸承座、帶上調整螺母，緩進給磨床代理，然后將調整螺桿稍用力旋緊即可。
2、研磨時磨頭置于垂直狀態。為便于研磨棒在研磨過程中做適當的軸向移動并減輕勞動強度，在研磨棒正下方放一液壓千斤頂，通過鋼zhu支承研磨棒。為在研磨過程中使手持力對中，在研磨棒的上端加裝手輪裝置。
上述四種平面磨床中，用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時磨出工件的全寬，磨削面積較大，緩進給磨床銷售，所以，生產率較高。但是，端面磨削時，砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，緩進給磨床，接觸面積大，冷卻困難，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺式平面磨床與矩臺式平面磨床相比較，圓臺式的生產率稍高些，這是由于圓臺式是連續進給，而矩臺式有換向時間損失。但是，圓臺式只適于磨削小零件和大直徑的環形零件端面，不能磨削長零件。而矩臺式可方便地磨削各種常用零件，包括直徑小于矩臺寬度的環形零件。
如何將軸瓦中0.5mm的毛細油孔中的雜質清除。毛細只有將各個通油孔通開，軸瓦內才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中，需制作拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進行清理，通開各個通油孔。后清理油箱并更換新的液壓油。所有修復工作都完成后即可回裝試車。磨削活件光潔度差主軸的徑向跳動超差，致使磨削加工時砂輪產生較大的振動，從而使得磨削工件表面光潔度較差。
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