2、核對(duì)圖紙要求,-各部件的齊全無(wú)缺,功能完好。
3、-管路光路橫平豎直,紫銅管廠家,注意各閥件的方向性。
4、根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,紫銅管價(jià),用卷尺量取相應(yīng)的長(zhǎng)度,并用線號(hào)筆幾下位置。
5、較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要-割口平齊,山東紫銅管,不變形。
6、用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈
7、將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口,擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,后用干布擦干凈。否則,將影響焊料流動(dòng)及焊接。
8、除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。內(nèi)為表面均要清理,金屬屑及砂粒應(yīng)清除干凈
紫銅管在高真空和高溫下重新凝聚成新顆粒的過(guò)程。這是電容級(jí)鉭粉制取的重要工序。過(guò)程中能除去鉭粉的部分雜質(zhì)和-鉭粉的物理性能,因而起到提高鉭粉電性能的作用。 作用 鈉熱還原法生產(chǎn)的鉭粉含有多種金屬和非金屬雜質(zhì),它們與鉭形成固溶體或以晶間夾雜物的形態(tài)存在于鉭粉中;水分和氫則吸附在鉭粉表面。這些雜質(zhì)在鉭陽(yáng)極氧化膜上形成疵點(diǎn)而使氧化膜上出現(xiàn)缺陷,又因通電時(shí)疵點(diǎn)-引起無(wú)定形氧化膜晶化,從而導(dǎo)-容器漏電流,擊穿電壓降低。由于真空熱處理溫度一般在1773k以下,只能除去鉭粉表面吸附的氣體雜質(zhì)和部分低熔點(diǎn)金屬雜質(zhì),因此,必須控制熱處理前鉭粉的雜質(zhì)含量,使熱處理后的電容器級(jí)鉭粉的金屬雜質(zhì)的總量保持在4×10-2%以下。 在真空熱處理過(guò)程中,鉭粉的水分在373~423k溫度下急劇揮發(fā),氫化物于873~973k溫度下分解,堿金屬及其化合物在1373~1873k溫度下?lián)]發(fā),大部分鐵、鎳、鉻等以低熔點(diǎn)氧化物形態(tài)揮發(fā)。